Especificaciones Técnicas
| Propiedad | Unidad | Valor Típico | Método de Ensayo |
|---|---|---|---|
| Aspecto | Líquido incoloro y transparente | Visual | |
| Densidad a 25 °C | kg/m³ | 800 | ASTM D4052 |
| Punto de inflamación | °C | 90 | ASTM D93 |
| Adición recomendada | ppm | 20–200 | — |
* Typical values from batch production. Batch-specific COA available on request.
Estructura Molecular
Composición · Antiespumante polimérico sin silicona
Non-silicone organic-polymer / high-molecular-weight defoamer compound (no silicone, no PDMS)
Un compuesto sin silicona: polímeros orgánicos solubles en aceite con incompatibilidad controlada que penetran y rompen las películas de espuma, sin afectar a la tensión superficial, por lo que el valor de liberación de aire no se ve alterado y no se produce arrastre de PDMS.
¿Qué es un inhibidor de espuma compuesto sin silicona?
CheMost T9000 es un inhibidor de espuma compuesto sin silicona para aceites lubricantes, elaborado mediante la combinación de polímeros orgánicos y otros materiales de alto peso molecular, sin componentes de silicona de ningún tipo. Controla la espuma, se añade sin diluir —basta con dosificarlo— y, lo que es más importante, la ficha técnica indica que no afecta al valor de liberación de aire del aceite. Es un líquido incoloro y transparente que se dosifica en niveles de partes por millón.
La razón por la que un formulador recurre a un antiespumante sin silicona es que el control de la espuma y la liberación de aire son dos funciones distintas. La espuma es aire atrapado en la superficie del aceite; la liberación de aire (desaireación) es la salida del aire arrastrado en el interior del aceite. La silicona (PDMS) es el antiespumante superficial más eficaz porque reduce considerablemente la tensión superficial del fluido; sin embargo, esa misma propiedad puede ralentizar la liberación de aire, y la silicona puede dejar residuos indeseables en aquellos procesos en los que la limpieza posterior es importante. El T9000 sigue el camino opuesto: se trata de un compuesto de polímeros orgánicos sin silicona que rompe la espuma sin afectar apenas a la tensión superficial, por lo que —según la ficha técnica— el valor de liberación de aire no se ve afectado y no hay PDMS que se transfiera al proceso.
Dentro de la familia de antiespumantes CheMost, el T9000 es el único grado totalmente libre de silicona. Los antiespumantes compuestos a base de acrilato (T9100 / T9200) contienen trazas de polidimetilsiloxano procedentes del proceso de fabricación, y el grado G1000 es silicona pura. El T9000 es la opción ideal cuando no se admite la presencia de silicona en el sistema.
Cómo funciona el antiespumante sin silicona
Penetra y rompe la película de espuma
El compuesto polimérico soluble en aceite migra hacia la interfaz aire-aceite de una burbuja de espuma, se extiende por la película estabilizadora y desplaza los tensioactivos que la mantienen unida, por lo que la burbuja se colapsa.
Respetuoso con la tensión superficial
Un antiespumante de polímero orgánico tiene un efecto mucho menor sobre la tensión superficial del aceite que la silicona pura. Por eso se puede controlar la espuma sin afectar al valor de liberación de aire —la propiedad que la ficha técnica señala como inalterada—.
Sin silicona, sin arrastre
Al no contener PDMS en la fórmula, no hay nada que se transfiera al sistema ni a las operaciones posteriores, lo cual resulta útil en cualquier caso en el que incluso trazas de silicona supongan un riesgo de contaminación.
Solubilidad controlada
Un antiespumante actúa mediante un grado controlado de incompatibilidad. La ficha técnica señala que un exceso puede provocar turbidez y recomienda utilizar aproximadamente 30 ppm o más; es mejor dosificar dentro del margen de trabajo que sobredosificar.
Sin silicona, con trazas de silicona o con silicona: dónde encaja el T9000
CheMost ofrece las tres opciones de antiespumantes. La tabla compara el T9000 con el compuesto con trazas de silicona y con el fluido de silicona puro, para que puedas elegir según las necesidades del sistema: ausencia total de silicona y liberación de aire sin alteraciones, frente a la eliminación directa de la espuma superficial. Todas las cifras se han extraído de la ficha técnica de cada grado.
| Grado | Composición química | Silicona | Dosis | Ideal para |
|---|---|---|---|---|
| T9000 (esta página) | Polímeros orgánicos sin silicona | Ninguna | 20–200 ppm (sin dilución) | Sistemas en los que no se admite la presencia de silicona y en los que el valor de liberación de aire debe mantenerse inalterado |
| Antiespumante compuesto (T9100 / T9200) | Acrilato + trazas de silicona | Trazas de PDMS | 30–200 ppm (sin dilución) | Control de la espuma con bajo impacto en la liberación de aire; aceites que contienen sulfonato (T9200) |
| Antiespumante de silicona (G1000) | Polidimetilsiloxano (silicona) | ¿Es silicona? | 10–500 ppm (prediluido) | Máxima reducción de la espuma superficial |
Cómo elegir. Opte por el T9000 cuando las especificaciones descarten por completo la silicona, o cuando la prioridad sea proteger la liberación de aire —algo habitual en aceites hidráulicos, de turbina y de circulación sensibles a la liberación de aire—, o cuando el fluido o su neblina puedan llegar a operaciones posteriores de recubrimiento y acabado que la silicona podría contaminar. Opte por el compuesto con trazas de silicona (T9100 / T9200) o por silicona pura (G1000) cuando la eliminación de la espuma en bruto sea más importante que la ausencia de silicona. La compensación es clara: un antiespumante polimérico sin silicona actúa con mayor suavidad sobre la tensión superficial, por lo que es menos agresivo en la eliminación de espuma en bruto y suele dosificarse en cantidades ligeramente superiores.
Aplicaciones
CheMost T9000 se utiliza como componente antiespumante sin silicona en formulaciones destinadas a las siguientes aplicaciones:
Aceites hidráulicos y de circulación
Sistemas hidráulicos y de circulación sensibles a la liberación de aire, en los que mantener inalterado el valor de liberación de aire es la ventaja clave de la opción sin silicona frente a un fluido de silicona pura.
Aceites para turbinas
Aceites para turbinas y otros aceites de circulación de larga duración, en los que es necesario controlar tanto la espuma superficial como el aire arrastrado y es preferible evitar el arrastre de silicona.
Aceites industriales y para engranajes
Aceites industriales y para engranajes que requieren control de la espuma sin comprometer la liberación de aire, dosificados directamente sin paso previo de dilución.
Sistemas sensibles a la silicona
Formulaciones en las que no se admite la presencia de silicona alguna; por ejemplo, cuando el fluido o su neblina podrían contaminar operaciones posteriores de recubrimiento o acabado en las que se sabe que la silicona interfiere.
Las homologaciones de rendimiento del aceite acabado corresponden al aceite totalmente formulado, no a un componente aditivo individual.
Dosis de tratamiento
La ficha técnica indica un rango de aplicación en lugar de una dosis única fija, por lo que las orientaciones que figuran a continuación son orientativas: confirme el nivel final mediante un ensayo de espuma en banco de pruebas, como el ASTM D892, y, cuando la desaireación sea crítica, mediante un ensayo de liberación de aire, como el ASTM D3427.
Estimación de primer orden. El rango de aplicación es de 20 a 200 ppm, añadidas sin diluir; la ficha técnica recomienda aproximadamente 30 ppm o más como nivel mínimo de funcionamiento. Los antiespumantes son componentes de gran impacto y bajo tratamiento: dosifíquelos al nivel más bajo que permita alcanzar el objetivo de espuma, ya que la sobredosificación de cualquier antiespumante puede, en última instancia, empeorar la espuma, y el exceso puede provocar turbidez.
El nivel exacto depende del aceite base y de los aditivos tensioactivos presentes en la formulación: los detergentes y otros tensioactivos estabilizan la espuma y suelen requerir una mayor cantidad de antiespumante. Dado que no se requiere dilución, el T9000 simplemente se dosifica en la mezcla.
Las dosis de tratamiento son orientativas, no fijas. CheMost puede ofrecer asesoramiento sobre formulación y dosis de tratamiento previa solicitud.
Formulación con un antiespumante sin silicona: aditivos complementarios
Antiespumante compuesto (T9100 / T9200)
Cuando se acepta la presencia de trazas de silicona y se desea un mayor efecto antiespumante, el compuesto de acrilato es la alternativa más cercana —sigue teniendo un bajo impacto en la liberación de aire y no requiere dilución—.
Antiespumante de silicona (G1000)
Cuando la prioridad es la eliminación de la espuma superficial en bruto y se permite el uso de silicona, el fluido PDMS puro es la opción más eficaz, aunque debe prediluirse y puede ralentizar la liberación de aire.
Detergentes y tensioactivos
Los detergentes tensioactivos y los dispersantes estabilizan la espuma; el T9000 es el complemento para el control de la espuma que se encarga de la espuma que, de otro modo, retendrían esos aditivos, sin añadir silicona.
Paquetes de DI hidráulicos e industriales
El T9000 se combina con los aditivos antidesgaste, antioxidantes y contra la oxidación como componente de control de la espuma, elegido aquí específicamente para mantener la liberación de aire y el sistema libre de silicona.
Documentación, homologación y apoyo normativo
Se proporciona la documentación estándar: certificado de análisis (COA, por envío), ficha técnica (TDS) y ficha de datos de seguridad (SDS, GHS/CLP). La ficha técnica completa está disponible previa solicitud, pero no como descarga pública. Se ofrece asistencia adicional previa solicitud:
Documentación normativa
Asistencia con la documentación de REACH, TSCA y de registro en los mercados específicos de cada país, disponible previa solicitud.
Inspección por terceros
Se puede organizar una inspección previa al envío por parte de SGS, Intertek o BV previa solicitud.
Calidades y envases personalizados
Calidades y envases a medida bajo pedido.
Asistencia en la formulación
Asesoramiento de nuestro equipo técnico sobre la selección de antiespumantes y las dosis de aplicación.
Envasado y suministro
CheMost T9000 está disponible en stock y se envía a todo el mundo, con un plazo de entrega habitual de entre 1 y 15 días y una vida útil de 36 meses a temperatura ambiente. Las solicitudes de muestras y presupuestos se atienden en un plazo de 12 horas.
Envases
Bidón de 20 kg · Bidón de 160 kg.
Pedido mínimo
Por bidón: ponte en contacto con nosotros para indicar la cantidad deseada.
Incoterms
FOB · CIF · EXW, según su acuerdo de transporte.
Almacenamiento
Almacén seco, limpio y bien ventilado; temperatura máxima de almacenamiento: 50 °C; temperatura máxima de mezcla: 70 °C.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un inhibidor de espuma compuesto sin silicona?
Es un antiespumante para aceites lubricantes elaborado a partir de polímeros orgánicos y materiales de alto peso molecular sin componentes de silicona. CheMost T9000 controla la espuma, se añade sin diluir y, según su ficha técnica, no afecta al valor de liberación de aire del aceite, ya que un antiespumante de polímeros orgánicos no altera la tensión superficial, a diferencia de un fluido de silicona.
¿En qué se diferencia de un antiespumante de silicona o con trazas de silicona?
El antiespumante de silicona pura (PDMS) G1000 ofrece la mayor reducción de la espuma superficial, pero reduce considerablemente la tensión superficial, puede ralentizar la liberación de aire y debe diluirse previamente. Los grados de compuesto T9100 / T9200 son a base de acrilato con trazas de PDMS. El T9000 no contiene silicona en absoluto, por lo que no hay arrastre y la liberación de aire no se ve afectada —a costa de ser algo menos agresivo en la eliminación de la espuma en bruto—.
¿Afecta a la liberación de aire o hay que diluirlo?
No hay que diluirlo, basta con añadirlo. La ficha técnica indica que el T9000 no afecta al valor de liberación de aire, lo cual es la razón principal para optar por una fórmula sin silicona en aceites hidráulicos, de turbina y de circulación sensibles a la liberación de aire.
¿Qué dosis debo utilizar?
El rango de aplicación es de 20 a 200 ppm, recomendándose generalmente alrededor de 30 ppm o más. Dosifica hasta el nivel más bajo que cumpla tu objetivo de espuma (p. ej., ASTM D892), ya que la sobredosificación de cualquier antiespumante puede empeorar la espuma y el exceso puede provocar turbidez. El nivel exacto depende del aceite y de sus aditivos tensioactivos; nuestro equipo técnico puede ayudarle.
¿Cuáles son sus propiedades básicas y su envase?
El T9000 es un líquido incoloro y transparente con una densidad de 800 kg/m³ a 25 °C (ASTM D4052) y un punto de inflamación de 90 °C (ASTM D93). Se suministra en bidones de 20 kg y 160 kg, con una vida útil de 36 meses a temperatura ambiente.