Componentes de los aditivos para lubricantes
CheMost suministra aditivos inhibidores de óxido a base de sulfonatos para aceites anticorrosivos, aceites para laminación y de molino, grasas y lubricantes industriales: se trata de sulfonatos de bario y calcio solubles en aceite que protegen el acero del óxido y del agua.
Se trata de componentes inhibidores de la oxidación destinados a los formuladores de lubricantes y fluidos anticorrosivos, y no de los aerosoles anticorrosivos, recubrimientos protectores o aditivos para radiadores que se venden para uso doméstico. La gama abarca los sulfonatos solubles en aceite más utilizados —grados de bario derivados del petróleo y sintéticos, neutros y sobrebasificados, además de una opción de calcio sin bario—, junto con el sulfonato de sodio derivado del petróleo para fluidos metalúrgicos diluibles en agua y el benzotriazol para la protección del cobre. Seleccione a continuación según la fuente, la alcalinidad y el metal, y a continuación abra la página del producto para consultar la documentación.
Explore los productos de CheMost
Empiece por la familia de productos que mejor se ajuste a su objetivo de formulación. Cada página de producto profundiza en el grado exacto, las propiedades y la documentación.
Cómo funciona un inhibidor de óxido a base de sulfonato
La oxidación es una reacción electroquímica que requiere dos elementos en la superficie del acero: un agente oxidante (oxígeno o ácido) y un electrolito (agua). Un inhibidor de óxido a base de sulfonato lo detiene al adsorberse en forma de monocapa muy compacta —con la cabeza polar del sulfonato anclada al metal y la cola oleosa apuntando hacia fuera—, formando una barrera hidrofóbica que mantiene el oxígeno y el agua alejados de la superficie. Los sulfonatos son los compuestos químicos anticorrosivos más utilizados en los lubricantes precisamente porque forman esta película duradera y compatible con el aceite.
Los grados sobrebasificados añaden una segunda línea de defensa: contienen una reserva coloidal de carbonato metálico que neutraliza los subproductos ácidos de la corrosión (e incluso elimina el HCl de los sistemas de parafina clorada), al tiempo que aportan estabilidad frente a la oxidación. Los grados neutros, por el contrario, se valoran por su demulsibilidad limpia y su amplia compatibilidad. Ambos repelen el agua; la elección depende de si también se necesita una reserva de alcalinidad.
Los criterios de selección
Tres decisiones definen un inhibidor de óxido sulfonato, y son las que las fichas técnicas de las marcas dejan que usted resuelva por su cuenta:
- Origen: derivado del petróleo (natural) frente a sintético. Los sulfonatos derivados del petróleo son la opción económica y más versátil; los sulfonatos sintéticos de dinonilnaftaleno (DNNS) ofrecen un rendimiento más constante, a menudo superior, y son eficaces a bajas concentraciones.
- Neutro frente a sobrebásico. Los grados sobrebásicos aportan una reserva de alcalinidad (neutralización de ácidos, estabilidad a la oxidación); los grados neutros favorecen la desemulsibilidad y la compatibilidad. Muchos aceites anticorrosivos combinan ambos.
- Metales: bario, calcio (y la cuestión de los productos sin bario). La eficacia anticorrosiva de los sulfonatos suele seguir el orden Na < Mg < Ca < Ba, por lo que el bario ha sido durante mucho tiempo el estándar para los aceites de lubricación en condiciones de salpicaduras. Sin embargo, dado que los compuestos de bario solubles en agua se enfrentan a un escrutinio cada vez más estricto en materia de metales pesados y medio ambiente, un grado de calcio sin bario es la opción preferida cuando los requisitos normativos o medioambientales descartan el uso del bario.
(Esta gama también incluye el sulfonato de sodio derivado del petróleo, tolerante al agua, para fluidos de mecanizado con aceites solubles, y el benzotriazol para la protección del cobre y los metales amarillos; véanse las fichas a continuación. Las fórmulas químicas más amplias de desactivadores de metales se encuentran en nuestra gama de inhibidores de corrosión y desactivadores de metales).
La gama CheMost: cómo elegir
Empiece por el metal (bario para una protección máxima, o calcio sin bario) y, a continuación, elija la fuente y la alcalinidad.
Sulfonatos de bario: máxima protección contra el óxido
Sulfonato de bario derivado del petróleo (B50)
Tipo: Sulfonato de bario natural (derivado del petróleo).
Ideal para: El producto básico y económico para aceites anticorrosivos, aceites para slushing y aceites para laminadoras.
Dinonilnaftalenosulfonato de bario sobrebasificado (B1S)
Tipo: DNNS de bario sintético sobrebasificado, TBN 45.
Ideal para: Protección contra la oxidación más una reserva de alcalinidad: neutralización de ácidos y estabilidad frente a la oxidación.
Dinonilnaftalenosulfonato de bario neutro (B1SA)
Tipo: DNNS de bario sintético neutro.
Ideal para: Potente protección contra la oxidación con excelente desemulsibilidad y amplia compatibilidad con aditivos y aceites base — apto para EP.
Sin bario: la opción ecológica y conforme a la normativa
Dinonilnaftalenosulfonato de calcio (sin bario)
Tipo: DNNS de calcio, sin bario.
Ideal para: Protección contra la oxidación cuando debe evitarse el bario por motivos normativos o medioambientales — una alternativa libre de metales pesados.
Tolerancia al agua y protección contra el cobre
Sulfonato de sodio derivado del petróleo (N50E · N50 · N50S)
Tipo: sulfonato de petróleo sódico — tres grados de peso molecular.
Ideal para: Protección contra la oxidación diluible en agua y emulsificación en fluidos para el mecanizado de metales solubles y semisintéticos, donde el catión sódico monovalente mantiene estable la emulsión.
Benzotriazol (BTA)
Tipo: Desactivador de metales a base de benzotriazol.
Ideal para: Pasivar el cobre y los metales amarillos y suprimir la oxidación catalizada por el cobre, junto con los sulfonatos de metales ferrosos.
Dosis de tratamiento y ensayos
Los inhibidores de óxido a base de sulfonatos se utilizan en un amplio rango de concentraciones: desde dosificaciones ligeras para la protección contra el óxido en servicio en un aceite industrial, hasta niveles de dosificación elevados para aplicaciones de prevención de óxido severas y de suspensión en lodos. Dos puntos guían su uso:
- Ajustar el nivel a la gravedad y al sustrato. El almacenamiento al aire libre a largo plazo requiere mucha más protección que un periodo breve en interiores; a menudo se combinan grados sobrebásicos y neutros para equilibrar la reserva ácida con la desemulsibilidad.
- Validar mediante ensayos estándar. El rendimiento frente a la oxidación se evalúa con los métodos ASTM D665 (oxidación en aceite de turbina, varilla de acero en agua), ASTM D1748 (cámara de humedad) y de niebla salina, como el ASTM B117, con una severidad que aumenta de D1748 a la niebla salina.
Las clasificaciones químicas, los mecanismos y los métodos de ensayo mencionados anteriormente son referencias del sector y de los libros de texto. El grado, la combinación y la dosis de tratamiento adecuados dependen de su aceite base, del sustrato y de las condiciones de almacenamiento y servicio; CheMost puede asesorarle sobre la selección y ofrecerle un punto de partida si lo solicita.
Aplicaciones habituales
- Aceites anticorrosivos, para slushing y de laminación: protección temporal contra la corrosión del acero durante el almacenamiento y el transporte —el uso clásico del sulfonato de bario con alta concentración de aditivo—.
- Aceites para turbinas, sistemas hidráulicos y compresores: protección contra la oxidación en servicio con buena desemulsibilidad, de modo que el agua se desprenda y se drene.
- Grasas: protección contra el óxido y la corrosión de los cojinetes, incluso en condiciones de humedad.
- Aceites de motor y de circulación: protección contra la oxidación, además de neutralización de ácidos en los grados sobrebasificados.
- Fluidos para el mecanizado de metales: el sulfonato de sodio derivado del petróleo emulsiona y protege los fluidos solubles y semisintéticos a base de agua, mientras que las grados de bario/calcio proporcionan una protección contra la oxidación soluble en aceite y no emulsionante en aceites puros.
¿Necesita ayuda para elegir un inhibidor de óxido?
Indíquenos su aceite base, el sustrato y las condiciones de almacenamiento o de servicio, si necesita una reserva de alcalinidad o una buena desemulsibilidad, y si el bario es aceptable. Le recomendaremos el sulfonato con bario o sin bario adecuado —o una combinación de ambos— y le facilitaremos la documentación técnica pertinente.
Solicita una muestra. Pide un presupuesto.Los inhibidores de óxido se especifican en formulaciones de lubricantes industriales, para metalurgia y para automoción, junto con inhibidores de corrosión y desactivadores de metales, detergentes sobrebasificados y antioxidantes. Para obtener más información, consulte nuestras notas sobre la protección contra la oxidación en aceites para turbinas (ASTM D665), los inhibidores de corrosión para sistemas de agua de producción y la química EP y la eliminación de HCl en el sector metalúrgico.
Referencia rápida
¿Qué es un aditivo inhibidor de la oxidación?
Es un aditivo soluble en aceite —normalmente un sulfonato metálico— que protege el acero de la oxidación formando una película densa e hidrófuga sobre la superficie. En los lubricantes y los aceites anticorrosivos, mantiene el oxígeno y el agua alejados del metal durante el almacenamiento, el transporte y el servicio. Se trata de componentes aditivos para formuladores, no de los aerosoles o recubrimientos anticorrosivos de consumo que se venden para uso doméstico.
Bario o calcio: ¿qué sulfonato debo utilizar?
La eficacia anticorrosiva de los sulfonatos suele seguir el orden Na < Mg < Ca < Ba, por lo que el bario ofrece la protección más fuerte y ha sido durante mucho tiempo el estándar en los aceites de lubricación. Sin embargo, el bario, al ser soluble en agua, se enfrenta a un escrutinio cada vez más estricto en materia de metales pesados y medio ambiente, por lo que un sulfonato de dinonilnaftaleno de calcio sin bario es la elección adecuada cuando las normativas o los objetivos ecológicos descartan el uso del bario. CheMost suministra ambos.
¿Qué significa «sobrebasificado» y lo necesito?
Un sulfonato sobrebasificado contiene una reserva coloidal de carbonato metálico que neutraliza los subproductos ácidos de la corrosión (y elimina el HCl de los sistemas de parafina clorada) y aporta estabilidad frente a la oxidación, además de la protección básica contra la oxidación. Un sulfonato neutro no tiene reserva de alcalinidad, pero ofrece una desemulsibilidad más limpia y una amplia compatibilidad. Elija el sobrebasificado cuando necesite neutralización de ácidos; el neutro cuando primen la repulsión del agua y la compatibilidad. Muchos aceites utilizan ambos.
¿Sulfonato de petróleo o sintético (DNNS)?
El sulfonato de bario derivado del petróleo (natural) es la opción económica y más versátil para los aceites anticorrosivos. Los sulfonatos sintéticos de dinonilnaftaleno (DNNS) ofrecen un rendimiento más constante, a menudo superior, y actúan a bajas concentraciones, lo que puede compensar su mayor coste. La mejor opción depende de tus objetivos de rendimiento y de tu presupuesto.
¿Cómo se mide la protección contra la oxidación y qué cantidad debo añadir?
El rendimiento frente a la oxidación se valida mediante ensayos estándar: ASTM D665 (oxidación en aceite para turbinas), ASTM D1748 (cámara de humedad) y métodos de niebla salina como el ASTM B117. La dosis de aplicación abarca un amplio rango: baja para la protección durante el servicio, y alta para aceites con protección antióxido intensiva y aceites para condiciones de slushing. El nivel adecuado depende del sustrato y de las condiciones de almacenamiento y servicio; nuestro equipo puede sugerirle un punto de partida.
¿En qué se diferencia esto de sus inhibidores de corrosión y desactivadores de metales?
Esta gama abarca toda la familia de inhibidores de óxido a base de sulfonatos: sulfonatos de bario y calcio y DNNS para aceites anticorrosivos y lubricantes; el sulfonato de sodio derivado del petróleo para fluidos metalúrgicos diluibles en agua; y el benzotriazol para la protección del cobre y los metales amarillos. Nuestra gama de inhibidores de corrosión y desactivadores de metales incluye compuestos químicos complementarios para la desactivación de metales, como el tiadiazol. Utilice esta página para la protección contra la oxidación con sulfonatos y la pasivación del cobre; la otra, para opciones más amplias de desactivadores de metales.