Especificações técnicas
| Propriedade | Unidade | Valor típico | Método de teste |
|---|---|---|---|
| Aparência | Líquido incolor e transparente | Visual | |
| Densidade a 25 °C | kg/m³ | 790 | ASTM D4052 |
| Ponto de inflamação | °C | 80 | ASTM D93 |
| Sugestão de complemento | ppm | 30–200 | — |
* Typical values from batch production. Batch-specific COA available on request.
Technical content reviewed by the CheMost additives team · Specifications last reviewed
Estrutura molecular
Composição · antiespumante à base de composto de acrilato
Acrylate (polyacrylate) defoamer compound with a trace of polydimethylsiloxane (PDMS)
Um composto formulado: um antiespumante de poliacrilato solúvel em óleo que contém uma pequena quantidade de silicone — mais suave em relação à tensão superficial do que o silicone puro, de modo que controla a espuma com menor impacto na liberação de ar.
O que é um antiespumante lubrificante composto à base de acrilato?
A maioria dos antiespumantes para lubrificantes compostos da CheMost (graus T9100 e T9200) são inibidores de espuma à base de acrilato para óleos lubrificantes. Eles controlam a formação de espuma sem afetar significativamente os valores de liberação de ar — e, ao contrário do fluido de silicone puro, não precisam ser diluídos: basta adicioná-los. Ambas as classes também contêm traços de polidimetilsiloxano (PDMS) provenientes do processo de fabricação.
A razão para escolher um antiespumante de acrilato (poliacrilato) em vez de um silicone puro é o equilíbrio entre duas funções diferentes. A espuma é o ar preso na superfície do óleo; a liberação de ar (desarejamento) é a saída do ar arrastado para dentro do óleo. O silicone é o agente antiespumante de superfície mais eficiente, mas reduz fortemente a tensão superficial do fluido e pode retardar a liberação de ar. Um antiespumante de poliacrilato tem um efeito muito mais suave sobre a tensão superficial, portanto controla a espuma com menor impacto na liberação de ar — ao custo de ser um pouco menos agressivo na supressão da espuma em si.
Ambos os tipos são líquidos incolores e transparentes, dosados em níveis de partes por milhão. O T9100 é o tipo de uso geral com baixo impacto nos valores de liberação de ar; o T9200 é otimizado para óleos que contêm aditivos sulfonatos, proporcionando maior supressão de espuma nesses sistemas.
Como funciona o antiespumante composto
Penetra na película de espuma
O poliacrilato solúvel em óleo, com traços de silicone, migra para a película de bolhas de espuma, desestabiliza-a e permite que a bolha se rompa.
Suave na tensão superficial
O poliacrilato tem um efeito muito menor sobre a tensão superficial do óleo do que o silicone puro, por isso controla a espuma com menor impacto na liberação de ar — o que é importante em sistemas hidráulicos e de circulação.
Não é necessária diluição
O composto é fornecido pronto para uso e é dosado diretamente no óleo em níveis de ppm — sem etapa de pré-diluição, ao contrário de um fluido de silicone puro.
Otimizado para o sistema (T9200)
Detergentes sulfonatos tensoativos estabilizam a espuma; o T9200 foi formulado para proporcionar maior supressão de espuma em óleos que contêm aditivos sulfonatos.
Composto de acrilato x antiespumantes de silicone — Onde o T9100 / T9200 se encaixam
A CheMost oferece ambas as opções de antiespumantes. A tabela compara o antiespumante à base de composto de acrilato com o fluido de silicone para que você possa escolher de acordo com o equilíbrio necessário — liberação de ar e fácil manuseio versus supressão imediata da espuma na superfície. Todos os valores são provenientes da ficha técnica de cada grau.
| Tipo | Composição química | Dosagem | Ideal para |
|---|---|---|---|
| T9100 / T9200 (esta página) | Acrilato + traços de silicone | 30–200 ppm (sem diluição) | Controle de espuma com baixo impacto na liberação de ar; óleos contendo sulfonato (T9200) |
| Antiespumante de silicone (G1000) | Polidimetilsiloxano (silicone) | 10–500 ppm (pré-diluído) | Máxima redução da espuma superficial |
| Antiespumante sem silicone (T9000) | Polímeros orgânicos sem silicone | 20–200 ppm (sem diluição) | Sistemas em que qualquer presença de silicone é inaceitável; liberação de ar não afetada |
Escolha entre o T9100 e o T9200. Ambos possuem a mesma composição química à base de acrilato e as mesmas especificações. Use o T9100 como antiespumante de uso geral quando a prioridade for um baixo impacto na liberação de ar. Use o T9200 quando o óleo contiver detergentes sulfonatos — esses são tensoativos e estabilizam a espuma, e o T9200 foi formulado para proporcionar maior supressão de espuma exatamente nesses sistemas. Em comparação com o silicone G1000, opte pelo antiespumante composto quando a liberação de ar e a adição sem diluição forem mais importantes do que a supressão imediata da espuma.
Aplicações
A maioria dos antiespumantes compostos é utilizada como componente de controle de espuma em formulações destinadas às seguintes aplicações:
Óleos de motor
Controle de espuma em óleos de motor, onde detergentes sulfonatos são comuns — o T9200 é adequado para esses sistemas que contêm sulfonatos.
Óleos hidráulicos e de circulação
Óleos hidráulicos e de circulação sensíveis à liberação de ar, nos quais o baixo impacto na desareação é a principal vantagem em relação ao silicone puro.
Óleos industriais e de engrenagens
Óleos industriais e para engrenagens que exigem controle de espuma sem comprometer a liberação de ar.
Óleos para turbinas
Óleos para turbinas e outros óleos de circulação, nos quais tanto a espuma superficial quanto o ar arrastado precisam ser controlados.
As aprovações de desempenho do óleo acabado referem-se ao óleo totalmente formulado, e não a um componente aditivo individual.
Taxa de dosagem
A ficha técnica fornece uma faixa de aplicação em vez de uma dosagem fixa; portanto, as orientações abaixo são indicativas — confirme o nível final por meio de um teste de bancada de espuma (ASTM D892).
Estimativa de primeira ordem. A faixa de aplicação é de 30 a 200 ppm, adicionada sem diluição. Os antiespumantes de poliacrilato são componentes de alto impacto e baixa taxa de dosagem (a literatura do setor cita aproximadamente 0,005–0,1% em peso); aplique a menor dosagem que atenda ao resultado de espuma da norma ASTM D892, pois a dosagem excessiva de qualquer antiespumante pode, em última instância, agravar a formação de espuma.
O nível exato depende do óleo base e dos aditivos tensioativos presentes na formulação — os detergentes sulfonados, em particular, estabilizam a espuma e exigem o T9200, que é compatível com sulfonatos. Como não é necessária diluição, o composto é simplesmente dosado na mistura.
As taxas de dosagem são indicativas, não fixas. A CheMost pode fornecer suporte para formulação e taxas de dosagem mediante solicitação.
Formulação com um antiespumante composto — Aditivos complementares
Antiespumante de silicone (G1000)
Quando a redução da espuma na superfície bruta é a prioridade e a liberação de ar é menos crítica, o fluido de silicone puro é a alternativa — mais agressivo, mas deve ser pré-diluído.
Detergentes
Os detergentes sulfonados são tensoativos e estabilizam a espuma; o T9200 é a variedade adequada para óleos com alto teor de detergentes, controlando a espuma que esses aditivos, de outra forma, manteriam.
Pacotes de DI hidráulicos e industriais
O antiespumante composto é o componente de controle de espuma, juntamente com os aditivos antidesgaste, antiferrugem e antioxidantes — escolhido aqui por seu baixo impacto na liberação de ar.
Óleo base e liberação de ar
Em sistemas sensíveis à liberação de ar, a via do acrilato é preferida justamente por ser suave em relação à tensão superficial; o óleo base e o pacote definem o equilíbrio final.
Documentação, qualificação e suporte regulatório
A documentação padrão — Certificado de Análise (COA, por remessa), Ficha Técnica (TDS) e Ficha de Dados de Segurança (SDS, GHS/CLP) — é fornecida. A TDS completa está disponível mediante solicitação, e não como download público. Suporte adicional está disponível mediante solicitação:
Documentação regulatória
Suporte à documentação de registro de mercado específica para REACH, TSCA e outros países disponível mediante solicitação.
Inspeção por terceiros
Inspeção pré-embarque pela SGS / Intertek / BV pode ser providenciada mediante solicitação.
Grades e embalagens personalizadas
Classificações e embalagens personalizadas mediante solicitação.
Suporte à formulação
Orientação da nossa equipe técnica sobre a seleção de antiespumantes e a dosagem recomendada.
Embalagem e fornecimento
Os antiespumantes compostos da CheMost estão em estoque e são enviados para todo o mundo, com um prazo de entrega típico de 1 a 15 dias e validade de 36 meses à temperatura ambiente. Amostras e cotações são respondidas em até 12 horas.
Embalagem
Balde de 20 kg · Balde de 160 kg.
Pedido mínimo
Por tambor — entre em contato conosco para informar sua quantidade.
Incoterms
FOB · CIF · EXW, de acordo com o seu acordo de frete.
Portos de embarque
Todos os principais portos chineses.
Perguntas frequentes
O que é um antiespumante à base de acrilato?
Trata-se de um inibidor de espuma à base de poliacrilato para óleos lubrificantes (que contêm traços de silicone devido ao processo de fabricação) que controla a formação de espuma com baixo impacto nos valores de liberação de ar e não requer diluição. Como o poliacrilato não altera significativamente a tensão superficial do óleo, ele desareja melhor do que o silicone puro — embora seja um pouco menos agressivo na redução da espuma bruta.
Em que ele difere de um antiespumante de silicone?
Um antiespumante de silicone (PDMS) proporciona a maior redução da espuma superficial, mas reduz fortemente a tensão superficial e pode retardar a liberação de ar, além de precisar ser pré-diluído. O antiespumante à base de composto de acrilato é mais suave em relação à tensão superficial, portanto controla a espuma com menor impacto na liberação de ar e é adicionado sem diluição.
T9100 ou T9200 — qual devo usar?
Ambos são o mesmo composto de acrilato com as mesmas especificações. O T9100 é o tipo de uso geral, com baixo impacto na liberação de ar. O T9200 é otimizado para óleos que contêm aditivos sulfonatos — os detergentes sulfonatos são tensoativos e estabilizam a espuma, e o T9200 proporciona uma supressão aprimorada da espuma nesses sistemas.
Por que ele contém traços de silicone?
A ficha técnica indica que, devido ao processo de fabricação, o produto contém traços de polidimetilsiloxano. O antiespumante é à base de acrilato; o silicone residual é incidental, não sendo o principal agente ativo, e é por isso que ele mantém a vantagem de liberação de ar de um antiespumante de poliacrilato.
Qual dosagem devo usar, e é necessária diluição?
Não é necessária diluição — basta adicionar. A faixa de aplicação é de 30 a 200 ppm; dosifique até o nível mais baixo que atinja sua meta de espuma conforme a norma ASTM D892, pois a dosagem excessiva de qualquer antiespumante pode agravar a formação de espuma. O nível exato depende do óleo e de seus aditivos tensioativos. Nossa equipe técnica pode ajudar.