Aditivos para Lubrificantes e Produtos Químicos Especiais | Fabricante e parceiro de fornecimento | Jinzhou, China — Fundada em 2013
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CheMost Aditivos baseados na integridade
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Antiespumante de silicone à base de polidimetilsiloxano (PDMS)

Antiespumante de silicone à base de polidimetilsiloxano (PDMS) (G1000) — um fluido de silicone de tensão superficial muito baixa que elimina rapidamente a espuma superficial com dosagem na ordem de ppm em lubrificantes, óleos industriais e de processo; fornecido em graus de viscosidade de 20 a 1.000 mm²/s.

Aparência Líquido incolor e transparente
Densidade a 25 °C 940–980 kg/m³
Viscosidade a 25 °C 20–1000 mm²/s
Ponto de inflamação 330 °C

Especificações técnicas

PropriedadeUnidadeValor típicoMétodo de teste
AparênciaLíquido incolor e transparenteVisual
Densidade a 25 °Ckg/m³940–980ASTM D4052
Viscosidade a 25 °Cmm²/s20–1000ASTM D445
Ponto de inflamação°C330ASTM D93
Sugestão de complementoppm10–500

* Typical values from batch production. Batch-specific COA available on request.

Technical content reviewed by the CheMost additives team · Specifications last reviewed

Estrutura molecular

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Modelo 3D interativo do octametiltrisiloxano — um siloxano curto que representa a unidade repetitiva —[Si(CH₃)₂–O]— da cadeia do polidimetilsiloxano (PDMS). O produto comercial é um fluido de PDMS de alto peso molecular. Structure from PubChem, rendered with 3Dmol.js.

Estrutura molecular · antiespumante de polidimetilsiloxano

Polydimethylsiloxane (PDMS) — linear —[Si(CH₃)₂–O]ₙ— dimethyl-silicone fluid

Um fluido linear de dimetilsilicone (PDMS): sua tensão superficial muito baixa permite que ele penetre e rompa películas de espuma superficiais com dosagem na ordem de ppm.

O que é um antiespumante de silicone à base de polidimetilsiloxano (PDMS)?

O CheMost-G1000 é um fluido de silicone à base de polidimetilsiloxano (PDMS) utilizado como antiespumante (inibidor de espuma) para óleos e fluidos industriais. Trata-se de um líquido incolor, transparente e não tóxico, com tensão superficial muito baixa e alto ponto de inflamação (330 °C), que suprime a formação de espuma superficial em dosagem da ordem de partes por milhão.

A espuma é um problema em óleos para engrenagens, fluidos hidráulicos, óleos industriais e de processo, pois causa cavitação na bomba, operação ruidosa e instável, picos de pressão, oxidação mais rápida e lubrificação deficiente. Um antiespumante de silicone funciona porque o PDMS é amplamente incompatível com o óleo e possui tensão superficial menor do que ele: as finas gotículas de silicone penetram e se espalham pela película da bolha de espuma, desestabilizando-a e fazendo com que a bolha se rompa. De todas as composições químicas de antiespumantes, o silicone oferece a maior eficiência bruta contra a espuma superficial (macro).

Essa mesma incompatibilidade precisa ser controlada. A ficha técnica recomenda diluição adicional após o enchimento, para evitar turbidez — o fluido deve ser disperso de maneira fina e uniforme, e a dosagem excessiva causa opacidade e pode reduzir o desempenho de liberação de ar. O G1000 é fornecido em uma variedade de graus de viscosidade (20, 50, 100, 350, 500 e 1000 mm²/s a 25 °C), para que o grau possa ser adaptado ao sistema.

Como funciona um antiespumante de silicone

Tensão superficial muito baixa

O PDMS possui uma tensão superficial menor do que a do óleo, de modo que penetra facilmente e se espalha pela superfície do filme líquido de uma bolha de espuma.

Incompatibilidade controlada

Por ser apenas ligeiramente solúvel, o silicone forma gotículas finas que migram para a lamela da espuma e deslocam os surfactantes que a estabilizam — a película se torna mais fina e a bolha se rompe.

Nível de ppm, alto impacto

Como o mecanismo é interfacial, uma quantidade minúscula já é suficiente: o controle da espuma é alcançado na faixa de 10 a 500 ppm, sendo geralmente recomendada uma concentração ≥10 ppm.

Pré-diluir para uma dispersão uniforme

O fluido é diluído antes do uso para que se disperse de maneira fina e uniforme; um excesso ou uma dispersão inadequada causa turbidez e pode prejudicar a liberação de ar, portanto, a dosagem é mantida no mínimo necessário para controlar a espuma.

Antiespumantes à base de silicone vs. compostos de acrilato — Onde o G1000 se encaixa

A CheMost oferece ambas as opções de antiespumantes. A tabela compara o antiespumante de silicone G1000 com o antiespumante à base de acrilato, para que você possa escolher de acordo com a tarefa em questão — redução imediata da espuma superficial versus um efeito mais suave na liberação de ar. Todos os valores são provenientes da ficha técnica de cada grau.

TipoComposiçãoDosagemIdeal para
G1000 (esta página)Polidimetilsiloxano (silicone)10–500 ppm (pré-diluído)Máxima redução da espuma superficial; ampla aplicação industrial/em processos
Antiespumante composto (T9100/T9200)Acrilato + traços de silicone30–200 ppm (sem diluição)Controle de espuma com baixo impacto na liberação de ar; óleos contendo sulfonato (T9200)
Antiespumante sem silicone (T9000)Polímeros orgânicos sem silicone20–200 ppm (sem diluição)Sistemas em que qualquer presença de silicone é inaceitável; liberação de ar não afetada

Escolha o G1000 quando precisar da maior eficiência contra a macroespuma e puder lidar com o equilíbrio entre diluição e liberação de ar; escolha o antiespumante à base de acrilato quando a liberação de ar e a facilidade de adição sem diluição forem mais importantes do que a redução imediata da espuma.

Aplicações

O CheMost-G1000 é utilizado como antiespumante sem silicone em formulações destinadas às seguintes aplicações:

Óleos industriais e de circulação

Controle de espuma em óleos industriais, de circulação e de processo, onde a espuma superficial deve ser eliminada rapidamente.

Óleos hidráulicos e de engrenagens

Supressão da espuma superficial em óleos hidráulicos e de engrenagens; dosar na quantidade mínima necessária para controlar a espuma e proteger a liberação de ar.

Óleos para compressores e turbinas

Antiespumante em óleos para compressores e turbinas, com o grau de viscosidade adequado ao fluido base.

Fluidos para usinagem

Controle de espuma em fluidos para usinagem à base de óleo e em uma variedade de outros fluidos de processo.

As aprovações de desempenho do óleo acabado referem-se ao óleo totalmente formulado, e não a um componente aditivo individual.

Taxa de dosagem

A ficha técnica fornece uma faixa de aplicação em vez de uma dosagem fixa; portanto, as orientações abaixo são indicativas — confirme o nível final por meio de um teste de bancada de espuma (ASTM D892).

Estimativa de primeira ordem. Os antiespumantes de silicone são de dosagem muito baixa e alto impacto: a faixa de aplicação é de 10 a 500 ppm, sendo geralmente recomendada uma dosagem ≥10 ppm. Uma pequena quantidade controla a espuma; a dosagem excessiva causa turbidez e pode reduzir a liberação de ar; portanto, a meta é o nível mais baixo que atenda ao resultado de espuma da norma ASTM D892.

Prediua o fluido antes de adicioná-lo para que se disperse de maneira fina e uniforme. A dosagem exata depende do óleo base, dos aditivos tensioativos presentes e se o ar arrastado (liberação de ar) também precisa ser controlado — em sistemas sensíveis à liberação de ar, um antiespumante à base de acrilato pode ser a melhor opção.

As taxas de tratamento são indicativas, não dosagens fixas. A CheMost pode fornecer suporte para formulação e taxas de tratamento mediante solicitação.

Formulação com G1000 — Aditivos complementares

Antiespumante à base de acrilato

Quando a liberação de ar e a compatibilidade são mais importantes do que a redução imediata da espuma, o antiespumante à base de acrilato é a alternativa — mais suave em relação à tensão superficial e adicionado sem diluição.

Detergentes

Detergentes tensoativos e outros surfactantes estabilizam a espuma; o antiespumante é dosado para neutralizá-los, de modo que a carga estabilizadora de espuma da formulação determina o nível de dosagem.

Formulações industriais e hidráulicas DI

O G1000 é o componente de controle de espuma, juntamente com os aditivos antidesgaste, antiferrugem e antioxidantes de uma fórmula de óleo industrial ou hidráulico.

Seleção do óleo base

O grau de viscosidade (20–1000 mm²/s) é adaptado ao fluido base para uma dispersão fina e estável; a escolha do grau correto é fundamental para evitar a turbidez.

Documentação, qualificação e suporte regulatório

A documentação padrão — Certificado de Análise (COA, por remessa), Ficha Técnica (TDS) e Ficha de Dados de Segurança (SDS, GHS/CLP) — é fornecida. A TDS completa está disponível mediante solicitação, e não como download público. Suporte adicional está disponível mediante solicitação:

Documentação regulatória

Suporte à documentação de registro de mercado específica para REACH, TSCA e outros países disponível mediante solicitação.

Inspeção por terceiros

Inspeção pré-embarque pela SGS / Intertek / BV pode ser providenciada mediante solicitação.

Graus e embalagens personalizados

Graus de viscosidade e embalagens personalizados mediante solicitação.

Suporte à formulação

Orientação da nossa equipe técnica sobre a seleção de antiespumantes e a dosagem recomendada.

Embalagem e fornecimento

O CheMost-G1000 está em estoque e é enviado para todo o mundo, com prazo de entrega típico de 1 a 15 dias e validade de 36 meses à temperatura ambiente. Amostras e cotações são respondidas em até 12 horas.

Embalagem

Bidão de 25 kg · Bidão de 200 kg.

Pedido mínimo

Por tambor — entre em contato conosco para informar sua quantidade.

Incoterms

FOB · CIF · EXW, de acordo com o seu acordo de frete.

Portos de embarque

Todos os principais portos chineses.

Perguntas frequentes

O que é um antiespumante de silicone (PDMS)?

É um fluido de silicone polidimetilsiloxano que suprime a espuma em óleos e fluidos industriais. Sua tensão superficial muito baixa e sua incompatibilidade controlada permitem que ele penetre e rompa as camadas de espuma superficial em dosagens da ordem de partes por milhão. O silicone oferece a maior eficiência bruta contra a espuma superficial (macro) entre os antiespumantes químicos comuns.

Por que ele precisa ser diluído antes do uso?

A ficha técnica recomenda diluição adicional após o enchimento para evitar turbidez. Um antiespumante de silicone deve ser disperso de maneira fina e uniforme no óleo; se for adicionado puro ou em dosagem excessiva, pode causar turvação e reduzir a liberação de ar. A pré-diluição em um veículo proporciona uma dispersão fina e estável e permite dosá-lo com precisão em níveis de ppm.

Antiespumante de silicone ou de composto de acrilato — qual devo usar?

Use o de silicone (G1000) quando precisar da maior redução de espuma superficial e puder lidar com o equilíbrio entre diluição e liberação de ar. Use o antiespumante de composto de acrilato quando a liberação de ar e uma adição fácil, sem diluição, forem mais importantes — ele é mais suave em relação à tensão superficial do fluido.

Qual dosagem devo usar?

A faixa de aplicação é de 10 a 500 ppm, sendo geralmente recomendado ≥10 ppm. Aplique a menor dosagem que atinja sua meta de espuma de acordo com a norma ASTM D892; a dosagem excessiva causa turbidez e pode prejudicar a liberação de ar. O nível exato depende do óleo e dos aditivos tensioativos presentes.

Como o produto é fornecido e em quanto tempo posso receber uma amostra?

É fornecido como um líquido incolor e transparente em tambores de 25 kg e 200 kg, em graus de viscosidade de 20 a 1.000 mm²/s, com prazo de validade de 36 meses. Como fabricante e parceiro de fornecimento (fundada em 2013), a CheMost responde a solicitações de amostras e cotações em até 12 horas.

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