Технические характеристики
| Свойство | Единица измерения | Типичное значение | Метод тестирования |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Бесцветная прозрачная жидкость | Visual | |
| Плотность при 25 °C | kg/m³ | 940–980 | ASTM D4052 |
| Вязкость при 25 °C | mm²/s | 20–1000 | ASTM D445 |
| Температура вспышки | °C | 330 | ASTM D93 |
| Рекомендуемое дополнение | ppm | 10–500 | — |
* Typical values from batch production. Batch-specific COA available on request.
Technical content reviewed by the CheMost additives team · Specifications last reviewed
Молекулярная структура
Молекулярная структура · пеногаситель на основе полидиметилсилоксана
Polydimethylsiloxane (PDMS) — linear —[Si(CH₃)₂–O]ₙ— dimethyl-silicone fluid
Линейная диметилсиликоновая (PDMS) жидкость: благодаря очень низкому поверхностному натяжению она проникает в поверхностные пенные пленки и разрушает их при дозировке в ppm.
Что такое силиконовый пеногаситель на основе полидиметилсилоксана (PDMS)?
CheMost-G1000 — это силиконовая жидкость на основе полидиметилсилоксана (PDMS), используемая в качестве пеногасителя (ингибитора пенообразования) для масел и промышленных жидкостей. Это бесцветная, прозрачная, нетоксичная жидкость с очень низким поверхностным натяжением и высокой температурой вспышки (330 °C), которая подавляет образование пены на поверхности при дозировке в пределах частей на миллион.
Пена представляет собой проблему в трансмиссионных маслах, гидравлических жидкостях, промышленных и технологических маслах, поскольку она вызывает кавитацию насоса, шумную и нестабильную работу, скачки давления, ускоренное окисление и ухудшение смазки. Силиконовый пеногаситель действует благодаря тому, что PDMS в значительной степени несовместим с маслом и обладает более низким поверхностным натяжением, чем оно: мелкие капли силикона проникают в пленку пенных пузырьков, распределяются по ней, дестабилизируют её и приводят к разрыву пузырьков. Из всех химических составов пеногасителей силикон обеспечивает наивысшую исходную эффективность против поверхностной (макро-) пены.
Эту же несовместимость необходимо контролировать. В техническом паспорте указано, что после розлива требуется дополнительное разбавление, чтобы избежать помутнения — жидкость должна быть мелко и равномерно диспергирована, а передозировка вызывает помутнение и может снизить эффективность выделения воздуха. G1000 поставляется в различных классах вязкости (20, 50, 100, 350, 500 и 1000 мм²/с при 25 °C), что позволяет подобрать подходящий класс для конкретной системы.
Принцип действия силиконового пеногасителя
Очень низкое поверхностное натяжение
PDMS обладает более низким поверхностным натяжением, чем масло, поэтому он легко проникает и распределяется по поверхности жидкой пленки пузырька пены.
Контролируемая несовместимость
Будучи лишь слабо растворимым, силикон образует мелкие капли, которые мигрируют к ламелле пены и вытесняют стабилизирующие её поверхностно-активные вещества — пленка истончается, и пузырь лопается.
Высокая эффективность при концентрации на уровне ppm
Поскольку механизм действия является межфазным, для достижения результата достаточно крошечного количества: контроль пены достигается при концентрации 10–500 ppm, при этом обычно рекомендуется ≥10 ppm.
Предварительное разбавление для равномерного распределения
Жидкость разбавляют перед использованием, чтобы она распределялась мелко и равномерно; избыток или плохая дисперсия приводят к помутнению и могут ухудшить выделение воздуха, поэтому дозировку сводят к минимуму, необходимому для контроля пены.
Силиконовые и акрилатные пеногасители — где найти место G1000
CheMost предлагает оба типа пеногасителей. В таблице сравниваются силиконовый G1000 и акрилатный составной пеногаситель, чтобы вы могли выбрать подходящий вариант в зависимости от поставленной задачи — быстрое подавление поверхностной пены или более мягкое воздействие на выделение воздуха. Все цифры взяты из технических паспортов соответствующих марок.
| Марка | Химический состав | Дозировка | Наилучшее применение |
|---|---|---|---|
| G1000 (на этой странице) | Полидиметилсилоксан (силикон) | 10–500 ppm (предварительно разбавленный) | Максимальное подавление пены на поверхности; широкое применение в промышленности и технологических процессах |
| Композитный пеногаситель (T9100/T9200) | Акрилат + следы силикона | 30–200 ppm (без разбавления) | Контроль пенообразования с минимальным влиянием на выделение воздуха; сульфонатсодержащие масла (T9200) |
| Пеногаситель без силикона (T9000) | Органические полимеры без силикона | 20–200 ppm (без разбавления) | Системы, в которых использование силикона недопустимо; не влияет на выделение воздуха |
Выбирайте G1000, если вам нужна максимальная эффективность подавления макропены и вы готовы пойти на компромисс между разбавлением и выделением воздуха; выбирайте пеногаситель на основе акрилатных соединений, если выделение воздуха и простота применения без разбавления важнее, чем простое подавление пены.
Области применения
CheMost-G1000 используется в качестве силиконового пеногасителя в рецептурах, предназначенных для следующих задач:
Промышленные и циркулирующие масла
Устранение пены в промышленных, циркулирующих и технологических маслах, где поверхностная пена должна быстро устраняться.
Гидравлические и трансмиссионные масла
Подавление поверхностной пены в гидравлических и редукторных маслах; дозировка должна быть минимальной, достаточной для контроля пены, чтобы не препятствовать выходу воздуха.
Масла для компрессоров и турбин
Пеногашение в маслах для компрессоров и турбин с выбором класса вязкости в соответствии с базовой жидкостью.
Жидкости для металлообработки
Контроль образования пены в смазочно-охлаждающих жидкостях на масляной основе и ряде других технологических жидкостей.
Сертификаты на эксплуатационные характеристики готового масла относятся к маслу в полном составе, а не к отдельному компоненту присадки.
Норма добавки
В техническом паспорте указан диапазон дозировок, а не фиксированная доза, поэтому приведенные ниже рекомендации носят ориентировочный характер — окончательную дозу следует подтвердить с помощью стендовых испытаний на вспенивание (ASTM D892).
Оценка первого порядка. Силиконовые пеногасители отличаются очень низкой дозировкой и высокой эффективностью: диапазон применения составляет 10–500 ppm, при этом обычно рекомендуется ≥10 ppm. Небольшое количество позволяет контролировать пенообразование; передозировка вызывает помутнение и может снизить воздухоотдачу, поэтому цель — минимальная концентрация, обеспечивающая соответствие результатам испытания на пенообразование по стандарту ASTM D892.
Перед добавлением жидкость следует предварительно разбавить, чтобы она распределилась мелко и равномерно. Точная доза зависит от базового масла, присутствующих поверхностно-активных присадок, а также от того, требуется ли дополнительно контролировать увлеченный воздух (выделение воздуха) — в системах, чувствительных к выделению воздуха, предпочтительным выбором может быть пеногаситель на основе акрилатного соединения.
Указанные нормы добавления носят ориентировочный характер и не являются фиксированными дозировками. По запросу компания CheMost может предоставить поддержку в разработке рецептуры и определении норм добавления.
Разработка рецептур с использованием G1000 — дополнительные присадки
Пеногаситель на основе акрилатного соединения
Если выделение воздуха и совместимость важнее, чем простое подавление пены, альтернативным решением является пеногаситель на основе акрилатного соединения — он более щадяще воздействует на поверхностное натяжение и добавляется без разбавления.
Моющие средства
Поверхностно-активные моющие вещества и другие поверхностно-активные вещества стабилизируют пену; пеногаситель дозируется для их нейтрализации, поэтому уровень его добавления определяется долей пеностабилизирующих компонентов в составе.
Промышленные и гидравлические составы DI
G1000 является компонентом, контролирующим образование пены, наряду с противоизносными, антикоррозионными и антиокислительными присадками в составе промышленного или гидравлического масла.
Выбор базового масла
Класс вязкости (20–1000 мм²/с) подбирается в соответствии с базовой жидкостью для обеспечения тонкой и стабильной дисперсии; выбор правильного класса вязкости является одним из способов предотвращения помутнения.
Документация, квалификация и поддержка в вопросах нормативно-правового регулирования
Предоставляется стандартная документация — сертификат анализа (COA, на каждую партию), технический паспорт (TDS) и паспорт безопасности (SDS, GHS/CLP). Полный технический паспорт предоставляется по запросу, а не доступен для общего скачивания. Дополнительная поддержка предоставляется по запросу:
Нормативно-правовая документация
По запросу предоставляется поддержка в оформлении документации по REACH, TSCA и регистрации на рынках отдельных стран.
Независимая инспекция
По запросу может быть организована предотгрузочная инспекция компаниями SGS, Intertek или BV.
Индивидуальные марки и упаковка
По запросу возможны индивидуальные марки вязкости и упаковка.
Поддержка при разработке рецептур
Наша техническая команда предоставит рекомендации по выбору пеногасителя и дозировке.
Упаковка и поставка
CheMost-G1000 имеется в наличии на складе и поставляется по всему миру; стандартный срок поставки составляет 1–15 дней, а срок хранения при комнатной температуре — 36 месяцев. Ответы на запросы о предоставлении образцов и ценовых предложений предоставляются в течение 12 часов.
Упаковка
Бочка 25 кг · Бочка 200 кг.
Минимальный объем заказа
По бочкам — свяжитесь с нами для уточнения количества.
Инкотермс
FOB · CIF · EXW, в соответствии с вашими условиями перевозки.
Порты отгрузки
Все крупные китайские порты.
Часто задаваемые вопросы
Что такое силиконовый (PDMS) пеногаситель?
Это полидиметилсилоксановая силиконовая жидкость, подавляющая образование пены в маслах и промышленных жидкостях. Благодаря очень низкому поверхностному натяжению и контролируемой несовместимости она проникает в поверхностные пенные пленки и разрушает их даже при дозировке в диапазоне частей на миллион. Среди распространенных химических пеногасителей силикон обеспечивает наивысшую эффективность против поверхностной (макро-) пены.
Почему его необходимо разбавлять перед использованием?
В техническом паспорте указано, что после розлива необходимо дополнительное разбавление, чтобы избежать помутнения. Силиконовый пеногаситель должен быть тонко и равномерно диспергирован в масле; если его добавить в чистом виде или в избыточной дозе, это может привести к помутнению и снижению эффективности выделения воздуха. Предварительное разбавление в носителе обеспечивает мелкую, стабильную дисперсию и позволяет точно дозировать средство на уровне частей на миллион.
Силиконовый или акрилатный пеногаситель — какой выбрать?
Используйте силиконовый пеногаситель (G1000), если вам требуется максимально эффективное подавление поверхностной пены и вы готовы найти компромисс между степенью разбавления и эффективностью выделения воздуха. Используйте акрилатный пеногаситель, если для вас важнее эффективное выделение воздуха и простота добавления без разбавления — он более щадяще воздействует на поверхностное натяжение жидкости.
Какую дозировку следует использовать?
Диапазон применения составляет 10–500 ppm, при этом обычно рекомендуется ≥10 ppm. Дозируйте до минимального уровня, обеспечивающего достижение целевого показателя пенообразования по стандарту ASTM D892; передозировка вызывает помутнение и может ухудшить отвод воздуха. Точный уровень зависит от масла и присутствующих поверхностно-активных присадок.
В какой форме поставляется продукт и как быстро можно получить образец?
Продукт поставляется в виде бесцветной прозрачной жидкости в бочках по 25 кг и 200 кг, с вязкостью от 20 до 1000 мм²/с и сроком хранения 36 месяцев. Как производитель и партнер по поставкам (основан в 2013 году), компания CheMost отвечает на запросы о предоставлении образцов и ценовых предложений в течение 12 часов.