Присадки для смазочных материалов и специальные химические вещества | Производитель и партнер по поставкам | Цзиньчжоу, Китай — Основана в 2013 году
CM
CheMost Присадки, созданные на основе принципов честности
Запросить образец
Главная / Компоненты присадок к смазочным материалам / Присадки для экстремальных нагрузок (EP)

Присадки для экстремальных нагрузок (EP)

Ознакомьтесь с линейками продукции CheMost, сравните варианты и перейдите на страницу нужного продукта, чтобы ознакомиться с техническими деталями.

Компоненты присадок к смазочным материалам

Компания CheMost поставляет присадки для работы в условиях экстремального давления (EP) для редукторных масел, смазок, смазочно-охлаждающих жидкостей и промышленных смазочных материалов — это присадки на основе серы, фосфора и беззольные составы, которые предотвращают сварку металла и задиры даже при самых высоких нагрузках.

Это компоненты присадок EP для разработчиков смазочных материалов. Ассортимент охватывает полный набор средств EP: носители серы (сульфированный изобутилен, сульфированный олефин), беззольный многофункциональный дитиокарбамат и фосфоротиоат фосфора и серы. Сначала необходимо выбрать между активной и неактивной серой (см. ниже), затем выбрать химический состав и открыть страницу продукта для ознакомления с документацией.

Просмотреть продукты CheMost

Начните с семейства продуктов, которое наилучшим образом соответствует вашим целям в области рецептуры. На странице каждого продукта представлена более подробная информация о конкретном сорте, свойствах и документации.

Как работают присадки EP — и EP по сравнению с противоизносными присадками

Когда зубчатое колесо или подшипник работает на низких оборотах и под большой нагрузкой, масляная пленка разрушается, и неровности металла соприкасаются — это граничный режим, при котором возникает адгезионный износ, а в крайних случаях — сварка и рисование. Присадки EP являются последней линией защиты: под воздействием тепла и давления при контакте они вступают в реакцию со сталью, образуя пленку из металлических соединений (сульфид железа, фосфид железа), которая сдвигается гораздо легче, чем само металлическое соединение, благодаря чему поверхности скользят, а не свариваются.

В этом также заключается различие между присадками EP и противоизносными (AW) присадками: присадки AW работают при более низких нагрузках и температурах, замедляя повседневный износ, в то время как присадки EP активируются при более высоких температурах интенсивного контакта, предотвращая катастрофическое заклинивание. Они дополняют друг друга — в большинстве редукторных и многих промышленных масел используются обе категории присадок, сбалансированные как между собой, так и с учетом коррозионной активности.

Ключевое решение: активная или неактивная сера

Для EP-присадок на основе серы самым важным выбором является степень активности серы — и это прямой компромисс:

  • Активная сера легко вступает в реакцию при более низких температурах, образуя прочную пленку EP — идеальное решение для тяжелой резки стали и зубчатых передач, работающих под высокими нагрузками. Цена этого заключается в том, что она также разрушает желтые металлы (медь, латунь, бронзу), поэтому она непригодна или требует тщательного ингибирования в тех случаях, когда эти металлы присутствуют.
  • Неактивная сера высвобождает серосодержащие компоненты только при более высоких температурах, поэтому она щадяще воздействует на желтые металлы и также обладает антиокислительными свойствами — это правильный выбор для смазок с латунными сепараторами, многометаллических систем и масел с длительным сроком службы, за счет более низкого пикового уровня защиты от экстремального давления (EP).

Активность измеряется по отношению к меди (ASTM D1662), а коррозию желтых металлов проверяют с помощью теста с медной полоской (ASTM D130). Активные марки можно «маскировать» с помощью деактиватора металлов, но сера вновь становится агрессивной после израсходования деактиватора — поэтому там, где важна защита от коррозии меди, более безопасным вариантом является неактивный носитель. Этот вопрос необходимо решить перед выбором продукта.

Химические группы EP — где каждая из них находит применение

CheMost охватывает три направления разработки EP-присадок, между которыми фактически выбирает разработчик рецептуры:

  • Серные носители — «рабочие лошадки» EP (сернистый изобутилен, олефины, полисульфиды). Обладают наибольшей нагрузочной способностью; являются выбором для редукторных масел и тяжелой металлообработки. Эффективность EP и смазывающая способность растут с увеличением полярности (олефин < эфир < триглицерид).
  • Фосфор (фосфоротиоат) — образует пленки фосфида железа; обладает сильным противоизносным действием с умеренным EP-эффектом, слабым запахом и беззольностью — предпочтительно используется в промышленных редукторных, турбинных и гидравлических маслах, часто в сочетании с серосодержащим носителем.
  • Беззольный дитиокарбамат — многофункциональная присадка без содержания металлов, сочетающая в одной молекуле противоизносные (AW) и противозадировые (EP) свойства с антиокислительной активностью, предназначенная для чистых составов с низким содержанием золы.

Линейка CheMost — как выбрать

Начните с металлов в вашей системе (активная сера для полностью стальных систем, неактивные добавки/фосфор/дитиокарбамат при наличии меди), затем подберите химический состав в соответствии с нагрузкой и условиями эксплуатации.

Носители серы — максимальная несущая способность

Сульфированный изобутилен (SIB)

Тип: высокосернистый сульфированный изобутилен (~40–50 % S).

Идеально подходит для: классических автомобильных и промышленных трансмиссионных масел класса EP — высокая несущая способность при низкой коррозионной активности, в закрытых системах, где запах не распространяется.

Серосодержащий олефин

Тип: сернистый олефин.

Идеально подходит для: промышленных и металлообрабатывающих EP-масел, где требуется универсальный, хорошо известный профиль сульфированного олефина.

Беззольные и фосфорсодержащие — для различных металлов и с низким содержанием золы

Метиленбис(дибутилдитиокарбамат)

Тип: беззольный, не содержащий металлов многофункциональный дитиокарбамат.

Наилучшее применение: Комбинированные свойства AW/EP и антиокислительная защита в одной молекуле для чистых низкозольных и многометаллических составов.

Трифенилфосфоротиоат (TPPT)

Тип: беззольный фосфорно-серный компонент.

Идеально подходит для: сильной защиты от износа с умеренным противозадирным действием в промышленных трансмиссионных, турбинных и гидравлических маслах — щадящий к желтым металлам, часто используется в сочетании с серосодержащим носителем.

Норма добавления и синергетический эффект

Присадки EP обычно дозируются до целевого уровня содержания серы (или фосфора), а не до фиксированного процента, и они наиболее эффективны в комбинации:

  • Создавайте систему, а не используйте отдельную присадку. Серные носители действуют синергически с ZDDP и с перебазированными сульфонатами кальция/натрия (эффект «пассивной защиты от износа»), а также с фосфорными противоизносными присадками — их сочетание обеспечивает более широкий диапазон нагрузок и температур, чем любая из них в отдельности.
  • Замена хлорированных парафинов. Реактивный носитель серы (для обеспечения активности) в сочетании с полярным неактивным носителем или эфиром (для обеспечения смазывающей способности) представляет собой стандартный бесхлорный подход, позволяющий достичь характеристик, сопоставимых с характеристиками хлорированных парафинов при металлообработке, без проблем, связанных с коррозией под действием HCl и утилизацией отходов.

Описанные выше механизмы, поведение активной серы и методы испытаний являются отраслевыми стандартами и приводятся в учебниках. Правильный химический состав, уровень содержания серы/фосфора и их комбинации зависят от вашего базового масла, металлургии и нагрузки — по запросу компания CheMost может проконсультировать по выбору и предложить отправную точку.

Типичные области применения

  • Автомобильные и промышленные трансмиссионные масла: высокая несущая способность и защита от задирания — SIB и комбинации носителей серы с фосфором, в том числе для гипоидных и червячных передач.
  • Режущие жидкости: резка и формовка стали — носители активной серы для обеспечения активности, полярные марки для смазывающей способности, а также в качестве заменителей хлорированного парафина.
  • Смазки: защита при высоких нагрузках — неактивные носители серы и беззольные составы при использовании латунных сепараторов и желтых металлов.
  • Масла для направляющих и гидравлические масла: с умеренной защитой от износа и противоизносными свойствами, часто на основе фосфора или беззольных многофункциональных составов.
  • Моторные масла: противоизносные и дополнительные EP-присадки в составе пакета присадок.

Нужна помощь в выборе присадки EP?

Сообщите нам о сфере применения, нагрузке и температуре, контактирующих металлах (особенно о любых желтых металлах), а также о том, заменяете ли вы хлорированный парафин. Мы подберем для вас подходящую добавку на основе серы, фосфора или беззольную формулу — а также их синергетическое сочетание — и предоставим соответствующую техническую документацию.

Запросить образец Получить коммерческое предложение

Краткое руководство

Что такое присадка для экстремальных нагрузок (EP)?

Присадка EP — это компонент, защищающий металл при очень высоких нагрузках, когда масляная пленка разрушается и поверхности в противном случае слипаются или получают царапины. Под воздействием тепла и давления при контакте она вступает в реакцию со сталью, образуя пленку металлосоединения (сульфид железа или фосфид железа), которая легко сдвигается, позволяя поверхностям скользить, а не заклиниваться. Присадки EP используются в трансмиссионных маслах, смазках и жидкостях для металлообработки.

В чём разница между присадками EP и противоизносными присадками?

Обе обеспечивают защиту при граничной смазке, но при разных условиях эксплуатации. Противоизносные (AW) присадки действуют при более низких нагрузках и температурах, замедляя повседневный износ; присадки EP активируются при более высоких температурах интенсивного контакта, предотвращая сварку и царапины. Они дополняют друг друга, и в большинстве редукторных и многих промышленных масел используются обе вместе.

Активная или неактивная сера — какая мне нужна?

Активная сера легко вступает в реакцию и обеспечивает максимальную защиту EP, но вызывает коррозию желтых металлов (меди, латуни, бронзы) — поэтому она подходит для полностью стальных систем, тяжелой резки и высоконагруженных зубчатых передач. Неактивная сера щадит желтые металлы и обладает антиокислительными свойствами, поэтому она подходит для смазок с латунными сепараторами, многометаллических систем и масел с длительным сроком службы, обеспечивая более низкий пиковый уровень защиты EP. При наличии меди следует выбирать неактивный носитель (или сочетать активный с деактиватором металла, учитывая, что он станет агрессивным после израсходования деактиватора).

Почему сульфированный изобутилен (SIB) предназначен только для закрытых систем?

SIB является стандартным EP-присадочным компонентом для редукторных масел, поскольку содержит высокое содержание серы (около 40–50 %) при относительно низкой коррозионной активности. Его недостатком является сильный запах, который не представляет проблемы в герметичном редукторе, но неприемлем в системах открытой смазки. Для открытых систем или систем смазки консистентной смазкой вместо него используются сульфированные олефины с более слабым запахом, неактивные носители или беззольные составы.

Могут ли присадки класса EP заменить хлорированные парафины?

Да. Стандартная бесхлорная формула сочетает в себе реактивный серный носитель (для обеспечения активности) с полярным неактивным носителем или эфиром (для обеспечения смазывающей способности), что в совокупности позволяет приблизиться к характеристикам хлорированных парафинов при металлообработке — без проблем, связанных с коррозией под действием соляной кислоты и утилизацией отходов. Конкретный выбор пары зависит от условий эксплуатации; наша команда готова предоставить консультацию.

Как дозируются присадки EP?

Обычно они разрабатываются с учетом целевого уровня содержания серы (или фосфора), а не одного фиксированного процента, и демонстрируют наилучшие результаты в комбинации — серные носители с ZDDP, сульфонатами с избыточной оснотностью и фосфорными антизадирными добавками для покрытия более широкого диапазона нагрузок и температур. Оптимальное содержание и комбинация зависят от вашего базового масла, металлургии и нагрузки; проверьте их с помощью соответствующих лабораторных испытаний, и наша команда сможет предложить вам отправную точку.

Запросить предложение