Компоненты присадок к смазочным материалам
Компания CheMost поставляет ингибиторы коррозии и деактиваторы металлов для смазочных материалов и жидкостей для металлообработки — присадки, которые предотвращают ржавчину на стали и защищают медь и другие желтые металлы, одновременно предотвращая воздействие растворенных ионов металлов на само масло.
Это компоненты присадок, совместимые с маслами и эмульсиями, предназначенные для разработчиков смазочных материалов — а не для систем обработки охлаждающей воды или котлов. Ассортимент охватывает обе задачи: ингибиторы ржавчины (сульфонаты натрия), защищающие черные металлы при металлообработке и в системах, допускающих попадание воды, а также деактиваторы металлов (бензотриазол, тиадиазол), защищающие медь и латунь и подавляющие окисление, катализируемое металлами. Выберите ниже нужную задачу, а затем откройте страницу продукта для ознакомления с документацией.
Просмотреть продукты CheMost
Начните с семейства продуктов, которое наилучшим образом соответствует вашим целям в области рецептуры. На странице каждого продукта представлена более подробная информация о конкретном сорте, свойствах и документации.
Две задачи: предотвращение ржавчины и деактивация металлов
Термины «ингибитор коррозии» и «деактиватор металлов» часто используются неточно, но в смазочных материалах они решают две разные задачи — и тип металла определяет, какой из них вам нужен:
- Предотвращение ржавчины — защита черных металлов (стали, железа). Ингибитор коррозии образует на стали водоотталкивающую защитную пленку, благодаря которой вода и кислород не могут инициировать электрохимическую реакцию ржавчины. Эта функция реализуется в смазочно-охлаждающих жидкостях, смазочных маслах для шлифовальных машин, гидравлических и турбинных маслах.
- Деактивация металлов — защита (и контроль) цветных металлов, в первую очередь меди. Деактиватор металла образует пленку на меди и латуни, предотвращая их коррозию или появление пятен, и — что не менее важно — связывает растворенные ионы меди, которые в противном случае стали бы катализаторами окисления масла, образования нагара и отложений. Таким образом, он защищает как металл, так и масло.
В большинстве комплексных составов используются оба компонента: ингибитор ржавчины для стали и деактиватор металла для деталей, содержащих медь, особенно в тех случаях, когда в составе присутствуют активные сернистые EP-агенты.
Ингибирование ржавчины — защита черных металлов
Ржавчина представляет собой электрохимическую реакцию: железо окисляется на аноде, а кислород восстанавливается на катоде. Используемые здесь ингибиторы ржавчины для смазочных материалов представляют собой смешанные органические ингибиторы — они адсорбируются в виде монослоя, при этом полярная головка закрепляется на стали, а маслянистый хвост устремляется наружу, образуя барьер, который вода не может проникнуть. Чем плотнее эта пленка, тем сложнее её смыть.
Ингибиторы ржавчины CheMost в данной линейке представляют собой нефтяные сульфонаты натрия. Натрий выбран намеренно: двувалентные сульфонаты кальция, магния и бария являются более эффективными ингибиторами коррозии в чистых маслах, но они негативно влияют на стабильность эмульсий на основе растворимых масел — поэтому натриевая соль является правильным выбором для водоустойчивых и эмульгируемых смазочно-охлаждающих жидкостей, где она одновременно предотвращает ржавчину и способствует эмульгированию. (Для высоконагруженных чистых смазочно-охлаждающих жидкостей и фрезерных масел в нашем ассортименте ингибиторов коррозии представлены более сильные сульфонаты бария и кальция — общая эффективность защиты от коррозии распределяется следующим образом: Na < Mg < Ca < Ba.) Эффективность защиты от ржавчины подтверждается стандартными методами, такими как ASTM D665 (ржавчина в турбинном масле), ASTM D1748 (камера влажности) и ASTM D4627 (коррозия железных стружек для жидкостей, разбавляемых водой).
Деактивация металлов — защита меди и желтых металлов
Медь, латунь и бронза требуют особого химического подхода. Деактиватор металлов действует сразу двумя способами: он образует неактивную пленку на поверхности металла и образует комплексы (секвестрирует) с ионами меди, которые уже растворились в масле. Это второе действие имеет большое значение, поскольку растворенная медь является мощным катализатором окисления — константа стабильности комплекса меди (~10¹⁵) намного превышает аналогичные показатели для других распространенных металлов — поэтому ее деактивация защищает все масло от преждевременного окисления и образования отложений.
Двумя основными химическими веществами являются ароматические триазолы — бензотриазол является классическим защитным средством от меди — и тиадиазолы, которые особенно полезны для защиты латуни и бронзы в системах, в которых используются противоизносные присадки на основе активной серы. Фактически, деактиватор металлов наиболее востребован именно там, где присутствует активная сера, а коррозию меди проверяют с помощью испытания медной полоски по стандарту ASTM D130.
Линейка CheMost — как выбрать
Начните с металла, который вы защищаете: сталь (ингибитор ржавчины) или медь/желтые металлы (деактиватор металла).
Ингибиторы ржавчины — для черных металлов, предназначенные для металлообработки и систем, допускающих контакт с водой
Натриевые нефтесульфонаты, которые препятствуют ржавлению стали и способствуют эмульгированию — подходящая группа для растворимых в масле и полусинтетических смазочно-охлаждающих жидкостей.
Натрийный нефтяной сульфонат (N50)
Назначение: ингибитор ржавчины и эмульгатор.
Наилучшее применение: общая защита черных металлов от ржавчины, а также эмульгирование в металлообрабатывающих жидкостях на основе растворимых масел и концентратах для предотвращения ржавчины. Ознакомьтесь с полным ассортиментом сульфонатов натрия и бария в разделе «Ингибиторы ржавчины».
Деактиваторы металлов — для цветных металлов, в том числе меди и желтых металлов
Соединения на основе триазола и тиадиазола, которые защищают медь и латунь и подавляют окисление, катализируемое металлом.
Бензотриазол (BTA) — ингибитор коррозии меди
Тип: ароматический триазол (твердое вещество).
Наилучшее применение: классический ингибитор для меди и желтых металлов — образует пленку на поверхности меди и образует хелаты с ионами меди; применяется в промышленных маслах, смазках, смазочно-охлаждающих жидкостях и топливах.
Производное бензотриазола (растворимое в масле)
Тип: Маслорастворимое производные бензотриазола (аминометильное).
Идеально подходит для: жидкого, легкоразливаемого средства для добавления защиты от коррозии меди на основе бензотриазола непосредственно в готовые масла; синергетическое действие с фенольными антиоксидантами (хранить отдельно от ZDDP).
Деактиватор металлов — производное тиадиазола (растворимое в масле)
Тип: производные тиадиазола (DMTD).
Идеально подходит для: защиты от коррозии меди и латуни в маслерастворимой форме, особенно в системах на основе активной серной EP-химии, где существует риск коррозии желтых металлов.
Нормы добавления и логика выбора
Выбор в этой категории не сводится к формуле «медь — значит, добавляем бензотриазол». Важные вопросы:
- Какой металл (или металлы)? Сталь требует применения ингибитора ржавчины; медь, латунь и бронза — металлодеактиватора; для большинства масел требуются оба компонента.
- Масляная или водная основа? Для растворимых в масле и водостойких металлообрабатывающих жидкостей требуется сульфонат натрия (двухвалентные соли нарушают стабильность эмульсии); в чистых маслах можно использовать более сильные ингибиторы ржавчины на основе бария/кальция.
- Присутствует ли активная сера? Системы EP с активной серой делают защиту желтых металлов крайне важной — предусмотрите в бюджете средства на деактиватор металла.
- Норма добавления. Деактиваторы металлов характеризуются низкой нормой добавления и высокой эффективностью (небольшие добавки защищают медь и масло); сульфонатные ингибиторы коррозии составляют гораздо большую долю в концентрате растворимого масла. Точные уровни зависят от базового масла и остальных компонентов состава.
Приведенные выше методы испытаний и химические рейтинги являются стандартными отраслевыми ориентирами. Правильный класс, дозировка и комбинации зависят от вашего базового масла, металлургии и целей — по запросу компания CheMost может проконсультировать по выбору и предложить отправную точку.
Типичные области применения
- Смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки: защита от ржавчины на основе сульфонатов натрия и эмульгирование в жидкостях на основе растворимых масел и полусинтетических жидкостях; бензотриазол при обработке медных деталей.
- Промышленные трансмиссионные и противозадирные масла: деактиваторы металлов защищают детали из бронзы и латуни при использовании противозадирных присадок на основе активной серы.
- Турбинные и гидравлические масла: защита стали от ржавчины и деактивация меди для обеспечения длительного и безотказного срока службы.
- Моторные и трансмиссионные масла: защита подшипников из меди и свинца и контроль окисления.
- Смазочные материалы и топлива: защита желтых металлов и подавление окислительных катализаторов, в том числе в топливных системах и системах авиационного топлива.
Нужна помощь в выборе средства защиты от коррозии?
Сообщите нам, какие металлы вы защищаете, является ли жидкость масляной или водной основой и используются ли при этом присадки EP с активной серой. Мы подберем для вас подходящий ингибитор ржавчины, деактиватор металлов — или их комбинацию — и предоставим соответствующую техническую документацию.
Запросить образец Получить коммерческое предложениеИнгибиторы коррозии и деактиваторы металлов используются в рецептурах смазочных материалов для металлообработки, промышленности и автомобильной промышленности наряду с ингибиторами ржавчины на основе бария/кальция, антиоксидантами и присадками EP. Для более подробной информации ознакомьтесь с нашими материалами о защите от ржавчины в турбинных маслах (ASTM D665), EP-химии в металлообработке и эмульгаторах в смазочно-охлаждающих жидкостях.
Краткое руководство
В чём разница между ингибитором коррозии и деактиватором металла?
Ингибитор коррозии (ингибитор ржавчины) защищает черные металлы — он образует на стали водоотталкивающую пленку, предотвращающую ржавчину. Деактиватор металла защищает цветные металлы, в основном медь и латунь, а также связывает растворенные ионы меди, которые катализируют окисление масла. Ингибитор ржавчины = сталь; деактиватор металла = медь и стабильность масла. В большинстве смазочных материалов используются оба компонента.
Чем на самом деле занимается деактиватор металлов?
Две вещи. Он образует неактивную защитную пленку на медных и желтых металлах, предотвращая их коррозию и появление пятен, а также образует комплексы (хелаты) с ионами меди, растворившимися в масле. Поскольку растворенная медь является сильным катализатором окисления, ее деактивация защищает всю смазку от преждевременного окисления, образования смол и отложений — а не только поверхность металла.
Почему для защиты от ржавчины используется сульфонат натрия, а не кальция или бария?
Общая эффективность сульфонатов в борьбе с ржавчиной распределяется следующим образом: Na < Mg < Ca < Ba, поэтому соли бария и кальция более эффективны в чистых смазочных маслах. Однако двухвалентные соли кальция, магния и бария дестабилизируют эмульсии на основе растворимых масел, тогда как натриевая соль устойчива к воздействию воды и также обладает эмульгирующими свойствами — что делает натриевый нефтяной сульфонат подходящим ингибитором ржавчины для смазочно-охлаждающих жидкостей на основе растворимых масел и полусинтетических жидкостей для металлообработки. Для чистых смазочно-охлаждающих и фрезерных масел используйте вместо этого наши ингибиторы ржавчины на основе бария или кальция.
Когда нужен бензотриазол или тиадиазол?
Всякий раз, когда в системе присутствуют медь, латунь или бронза — подшипники, втулки, шестерни, охладители — и особенно если в составе используются присадки EP с активной серой, которые могут вызывать коррозию желтых металлов. Бензотриазол является классическим средством защиты меди; производные тиадиазола предпочтительны для латуни и бронзы в системах с активной серой для экстремальных нагрузок (EP). Оба вещества проверяются с помощью испытания на медной полоске по стандарту ASTM D130.
В каком количестве следует их использовать?
Деактиваторы металлов отличаются низкой дозировкой и высокой эффективностью — даже небольшие добавки защищают медь и само масло. Сульфонатные ингибиторы коррозии составляют гораздо большую долю в концентрате для растворимых масел, поскольку обеспечивают как защиту от ржавчины, так и эмульгирующие свойства. Точные дозировки зависят от базового масла, металлургических характеристик и остальных компонентов состава; наша команда может предложить исходные значения и подтвердить их эффективность с помощью соответствующих коррозионных испытаний по стандарту ASTM.
Это присадки для смазочных материалов или химикаты для обработки воды?
Присадки к смазочным материалам. Компания CheMost поставляет ингибиторы коррозии и деактиваторы металлов, совместимые с маслами и эмульсиями, производителям смазочных материалов и жидкостей для металлообработки в бочках и контейнерах IBC. Это исходные компоненты присадок для производителей масляных смесей — а не для систем очистки в градирнях, котлах или систем очистки питьевой воды, хотя некоторые из тех же азольных соединений используются и в этих отраслях.