المواصفات الفنية
| الخاصية | الوحدة | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار |
|---|---|---|---|
| المظهر | سائل عديم اللون أو أصفر فاتح | Visual | |
| الكثافة عند 20 درجة مئوية | kg/m³ | 1105 | ASTM D4052 |
| اللزوجة عند 100 درجة مئوية | mm²/s | 18.5 | ASTM D445 |
| الرقم الهيدروجيني (pH) | 6.5 | ASTM D1293 | |
| نقطة الاشتعال | °C | >180 | ASTM D93 |
| الكبريت | % | 14.82 | ASTM D4951 |
| الفوسفور | % | 7.45 | ASTM D4951 |
| الزنك | % | 9.22 | ASTM D4951 |
| اللون | <0.5 | ASTM D1544 | |
| محتوى الرطوبة | % | 0.03 | ASTM D95 |
| الشوائب الميكانيكية | % | 0.03 | ASTM D473 |
| الذوبانية (المجموعة الأولى – الثالثة / PAO) | >20% / >10% | — |
* Typical values from batch production. Batch-specific COA available on request.
Technical content reviewed by the CheMost additives team · Specifications last reviewed
البنية الجزيئية
التركيب الجزيئي · ثنائي ثيوفوسفات الزنك
Zn[(RO)₂PS₂]₂ — R = C3 secondary + C4/C8 primary alkyl
كاتيون الزنك المنسق بواسطة رابطين من ثنائي ألكيل ديثيوفوسفات O,O؛ وفي SPZS-M1، تكون مجموعات الألكيل مزيجًا من مجموعات ثانوية C3 ومجموعات أولية C4/C8.
ما هو ثنائي ألكيل ديثيوفوسفات الزنك (ألكيل أولي-ثانوي)؟
CheMost SPZS-M1 هو ديالكيل ديثيوفوسفات الزنك الأولي-الثانوي (ZDDP) — وهو مادة مضافة مقاومة للتآكل من الكحول المختلط، مبنية، وفقًا لورقة البيانات الخاصة بها، على خليط من مجموعات الألكيل الثانوية C3 ومجموعات الألكيل الأولية C4 + C8. هذا المزيج المتعمد من المكونات الأولية والثانوية هو ما يحدد درجة المنتج: حيث يشكل المكون الثانوي طبقة واقية من التآكل بسرعة وعند درجة حرارة منخفضة، بينما يعيد المكون الأولي الاستقرار الحراري والمائي وقابلية الذوبان في الزيت.
ومثل جميع مركبات ZDDP، فهي متعددة الوظائف — حيث تجمع في جزيء واحد بين عامل مقاومة التآكل ومضاد للأكسدة ومثبط للتآكل — لكن SPZS-M1 مصممة لأداء مهمة محددة. بفضل قدرته على الفصل السريع للماء (مضاد للاستحلاب)، واستقراره الهيدروليكى القوي، واستقراره عند درجات الحرارة العالية، فإنه يُعتبر العامل الرئيسي المضاد للتآكل للزيوت الهيدروليكية ومواد التشحيم الصناعية الأخرى، وليس مجرد مادة مضافة لعلبة المرافق.
يحتوي على 7.45% من الفوسفور و9.22% من الزنك — وهي نسبة معادن وفوسفور أعلى قليلاً من الدرجات الأولية النقية — مع لزوجة تبلغ 18.5 مم²/ثانية ونقطة اشتعال تزيد عن 180 درجة مئوية. للاطلاع على النسخة التي تحتوي على ألكيل أولي بحت من هذه المادة الكيميائية، والمستخدمة بشكل رئيسي في زيوت المحركات، انظر صفحة ZDDP الألكيل الأولي.
كيف يعمل ZDDP الأولي-الثانوي
طبقة احتكاك سريعة مقاومة للتآكل
في ظل التزييت الحدودي والمختلط، يتحلل ZDDP عند التلامس الساخن ويشكل طبقة من بوليفوسفات الزنك/الحديد التي تنقطع بدلاً من المعدن وتجدد نفسها تلقائيًا من المضافات الجديدة في الزيت. يعمل المكون الثانوي C3 على خفض درجة الحرارة التي تتشكل عندها تلك الطبقة، مما يوفر حماية سريعة ضد التآكل في المضخات ونقاط التلامس الصناعية.
الفصل السريع للماء (قابلية إزالة الاستحلاب)
تتمثل الخاصية البارزة لـ SPZS-M1 في الفصل السريع للماء ومقاومة الاستحلاب — حيث تسمح المادة المضافة للزيت الهيدروليكي أو زيت الدوران بالتخلص من الماء بشكل نظيف بدلاً من تكوين مستحلبات مستقرة، مما يحمي قابلية الترشيح وعمر المضخة في الأنظمة التي تمتص الرطوبة.
الاستقرار الهيدروليكي والحراري
يجعل المحتوى الأساسي من C4/C8 الجزيء مقاومًا للتحلل المائي ومستقرًا عند درجات الحرارة المرتفعة، وبالتالي تبقى التركيبة الكيميائية المضادة للتآكل فعالة في الاستخدامات الصناعية المعرضة للماء والحرارة، حيث تتحلل المضافات الأقل استقرارًا وتشكل رواسب.
مضادات الأكسدة ومنع التآكل
بصفتها مادة تعمل على تحلل البيروكسيد، تعمل ZDDP على إبطاء عملية الأكسدة التي تؤدي إلى زيادة سماكة الزيت وتكوين الأحماض؛ كما تعمل مجموعات ثنائي ثيوفوسفات الموجودة فيها على تخميل النحاس وأسطح المحامل ضد الهجوم الحمضي — مما يطيل من عمر الزيت ويحمي المكونات المصنوعة من المعادن الصفراء.
لماذا يتم استخدام بنية ألكيل أولية وثانوية؟
تسحب فئتا الألكيل في اتجاهين متعاكسين، ويقوم SPZS-M1 بدمجهما عن قصد. يشكل ZDDP ذو الألكيل الثانوي طبقة واقية بشكل أسرع وعند درجة حرارة أقل، ويوفر أداءً قويًا في مقاومة التآكل، ولكنه بمفرده أقل استقرارًا من الناحية الحرارية والمائية. أما ZDDP ذو الألكيل الأولي فهو الفئة المستقرة وطويلة الأمد، لكنه يبني الطبقة الواقية ببطء أكبر. يؤدي مزج كحول ثانوي C3 مع كحولات أولية C4 وC8 إلى الاستفادة من خاصية مقاومة التآكل السريعة وعند درجات الحرارة المنخفضة التي يتميز بها الكحول الثانوي، بينما يعيد المحتوى الأولي الاستقرار الهيدروليتي، والتحمل عند درجات الحرارة العالية، وقابلية الذوبان في الزيت التي يحتاجها السائل الصناعي.
هذا التوازن هو بالضبط ما يحتاجه الزيت الهيدروليكي أو الصناعي — حماية سريعة ضد التآكل عند بدء تشغيل المضخة بالإضافة إلى المتانة وفصل الماء النظيف على مدار فترات صيانة طويلة. وهذا هو أيضًا السبب في أن SPZS-M1 يحتوي على نسبة أعلى قليلاً من الزنك (9.22٪) والفوسفور (7.45٪) ونقطة اشتعال أقل (>180 درجة مئوية) مقارنةً بالدرجات الأولية النقية: حيث ترفع المجموعة الثانوية C3 الأقصر محتوى المعادن وتكون أكثر تطايرًا قليلاً. إذا كان الاستخدام الخاص بك هو زيت المحركات بدلاً من الزيوت الهيدروليكية أو الصناعية، فإن مركب ZDDP الألكيلي الأولي النقي عادةً ما يكون الخيار الأنسب.
التطبيقات
يُستخدم SPZS-M1 كمكون مضاد للتآكل ومضاد للأكسدة في التركيبات التي تستهدف الفئات التالية.
السوائل الهيدروليكية المضادة للتآكل
الاستخدام الأساسي. يوفر حماية ضد التآكل لمضخات الريشة والمكبس مع قابلية فصل المستحلبات والاستقرار الهيدروليكي الذي تحتاجه الأنظمة الهيدروليكية، في التركيبات التي تستهدف المعايير الصناعية مثل زيوت الهيدروليكية DIN 51524 HLP وISO HM. تجنب استخدامه في الأنظمة التي تحتوي على مكونات مطلية بالفضة (انظر ملاحظة التوافق أدناه).
الزيوت الصناعية وزيوت الدوران
حماية من التآكل والأكسدة لزيوت التروس الصناعية وزيوت الدوران وزيوت أدوات الآلات حيث يُعد فصل الماء النظيف والاستقرار على المدى الطويل أمرًا مهمًا.
الزيوت الصناعية التي تتطلب دعمًا للضغط الشديد (EP)
يوفر حماية ضد التآكل بالإضافة إلى نشاط خفيف في الضغط الشديد؛ ولأحمال التروس الأثقل، يتم دمجه مع مادة مضافة EP من الأوليفين الكبريتي.
زيوت المحركات (الاستخدام الثانوي)
تتضمن ورقة البيانات أيضًا استخدامات زيوت المحركات؛ حيث يساهم الغشاء الثانوي سريع التكوّن في مقاومة تآكل مجموعة الصمامات والكامات، على الرغم من أن الدرجات الأولية النقية هي الخيار المعتاد لزيوت علبة المرافق ذات فترات الصرف الطويلة.
تُمنح اعتمادات الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) والصناعة للزيوت النهائية (DIN، ISO، API، ACEA وتسلسلات اختبارات الشركات المصنعة للمعدات الأصلية) للزيت المُركب بالكامل، وليس لمكون إضافي فردي.
معدل المعالجة وميزانية الفوسفور
تقدم ورقة البيانات الفنية معدلات المعالجة الموصى بها أدناه. مساهمة الفوسفور من الدرجة الأولى في الزيت النهائي هي:
على سبيل المثال: 0.5٪ بالوزن → ≈ 0.037٪ (370 جزء في المليون) · 1.0٪ بالوزن → ≈ 0.075٪ (745 جزء في المليون)
| التطبيق | نسبة المعالجة (TDS) |
|---|---|
| مواد التشحيم الصناعية | 0.2–5.0٪ بالوزن |
| زيت المحرك | 1.0–3.0٪ بالوزن |
في الزيوت الهيدروليكية والصناعية، عادةً ما تكون نسبة مادة مقاومة التآكل متواضعة — غالبًا ما تتراوح بين 0.2 و0.7٪ بالوزن وفقًا للممارسة العامة لـ ZDDP — ويتم تحديدها وفقًا لهدف أداء مقاومة التآكل بدلاً من الحد الأقصى للفوسفور، نظرًا لأن هذه السوائل لا تخضع لحدود الفوسفور في محفزات العادم التي تقيد زيوت المحركات. في حالة كون السائل زيت محرك، يجب الحفاظ على نسبة الفوسفور ضمن المواصفات ذات الصلة.
نطاقات معالجة TDS المذكورة أعلاه هي توصيات الشركة المصنعة؛ ويعتمد المستوى المناسب لزيتك على المواصفات المستهدفة وبقية حزمة الإضافات. يمكن لشركة CheMost تقديم الدعم في مجال التركيب ومعدلات المعالجة عند الطلب.
التركيب باستخدام SPZS-M1 — الإضافات التكميلية
في الزيوت الهيدروليكية أو الصناعية، يتم موازنة مادة ZDDP المضادة للتآكل مع إضافات توفر الحماية من الأكسدة والتآكل والتكوّن الرغوي والحمل الثقيل:
مضادات الأكسدة
ZDDP هو مادة تعمل على تحلل البيروكسيد؛ وتُضاف مضادات الأكسدة الأمينية والفينولية لإزالة الجذور الحرة الأولية لإطالة عمر الأكسدة في الزيوت الهيدروليكية وزيوت الدوران طويلة العمر.
مثبطات التآكل ومثبطات نشاط المعادن
تعمل مثبطات الصدأ ومثبطات نشاط المعادن التي تعمل على تخميل النحاس على حماية الأسطح الحديدية والمعادن الصفراء، وتكمل قدرة مادة ZDDP على تثبيط التآكل في الأنظمة المعرضة للماء.
مثبطات الرغوة ومزيلات الرغوة
يجب أن تطلق السوائل الهيدروليكية الهواء وتتخلص من الماء بسرعة؛ وتعمل مزيلات الرغوة جنبًا إلى جنب مع خاصية إزالة الاستحلاب في SPZS-M1 للحفاظ على السائل خاليًا من الرغوة المستقرة والمستحلبات.
إضافات الضغط الشديد
بالنسبة للتروس الصناعية وزيوت الدوران عالية الحمل، يتم دمج إضافات EP من الأوليفين الكبريتي مع ZDDP لتحمل أشد التلامسات التي لا تغطيها نشاط EP الخفيف وحده.
الوثائق والتأهيل والدعم التنظيمي
يتم توفير الوثائق القياسية — شهادة التحليل (COA، لكل شحنة)، ورقة البيانات الفنية (TDS)، وورقة بيانات السلامة (SDS، GHS/CLP). تتوفر ورقة البيانات الفنية الكاملة (TDS) عند الطلب وليس للتنزيل العام. يتوفر دعم إضافي عند الطلب:
الوثائق التنظيمية
يتوفر الدعم الخاص بوثائق REACH وTSCA ووثائق التسجيل في الأسواق الخاصة بكل دولة عند الطلب.
التفتيش من قبل طرف ثالث
يمكن ترتيب تفتيش ما قبل الشحن من قبل SGS / Intertek / BV عند الطلب.
الدرجات والتعبئة والتغليف المخصصة
درجات وتعبئة مخصصة — براميل معدنية، حاويات IBC، خزانات ISO.
الدعم في مجال التركيب
حساب معدل المعالجة وإرشادات التركيب من فريقنا الفني.
التعبئة والتوريد
يتم تخزين منتج SPZS-M1 وشحنه إلى جميع أنحاء العالم، مع مهلة تسليم تتراوح عادةً بين 1 و15 يومًا، ومدة صلاحية تبلغ 36 شهرًا في درجة حرارة الغرفة (أقصى درجة حرارة تخزين 50 درجة مئوية؛ وأقصى درجة حرارة خلط 70 درجة مئوية). يتم الرد على طلبات العينات وعروض الأسعار في غضون 12 ساعة.
التعبئة
برميل معدني سعة 200 كجم · خزان IBC سعة 1000 كجم.
الحد الأدنى للطلب
برميل واحد أو خزان IBC واحد — لا يوجد حد أدنى لقيمة الطلب.
شروط التجارة الدولية
FOB · CIF · EXW، بما يتناسب مع ترتيبات الشحن الخاصة بك.
موانئ التحميل
جميع الموانئ الصينية الرئيسية.
الأسئلة الشائعة
ما هو ZDDP الألكيل الأولي-الثانوي؟
إنه مادة مضافة مضادة للتآكل من نوع ثنائي ألكيل ثيوفوسفات الزنك، حيث تحمل روابط الثيوفوسفات مزيجًا متعمدًا من مجموعات الألكيل الثانوية والأولية — في SPZS-M1، ثانوية C3 بالإضافة إلى أولية C4 وC8. يؤدي الجزء الثانوي إلى تكوين طبقة واقية سريعة من التآكل عند درجات حرارة منخفضة؛ بينما يعيد الجزء الأولي الاستقرار الحراري والمائي وقابلية الذوبان في الزيت. والنتيجة هي مادة مضافة متوازنة مقاومة للتآكل مخصصة للزيوت الهيدروليكية والصناعية.
كيف يختلف SPZS-M1 عن درجات الألكيل الأولية؟
الدرجات النقية من الألكيل الأولي (SPZS-S1/L1) تتكون من مجموعات C4/C8 الأولية فقط، وهي مخصصة بشكل أساسي لزيوت المحركات، وتتميز بأعلى مستويات الاستقرار الحراري والمائي. يضيف SPZS-M1 مكونًا ثانويًا من C3 لتشكيل طبقة واقية أسرع وعند درجة حرارة أقل، وهو مصمم للزيوت الهيدروليكية والصناعية، مع فصل سريع للماء كخاصية رئيسية. يحتوي على نسبة أعلى قليلاً من الزنك (9.22٪) والفوسفور (7.45٪)، ونقطة اشتعال أقل (>180 درجة مئوية).
لماذا يُوصى باستخدام SPZS-M1 في الزيوت الهيدروليكية؟
تحتاج السوائل الهيدروليكية إلى حماية سريعة ضد التآكل لمضخات الريشة والمكبس، بالإضافة إلى القدرة على التخلص من الماء ومقاومة التحلل المائي خلال فترة الخدمة الطويلة. يمنح محتوى الألكيل الثانوي في SPZS-M1 طبقة واقية سريعة التكوّن، بينما يمنح محتوى الألكيل الأولي الاستقرار التحللي والحراري، كما أن قدرته على فصل الماء بسرعة (مضاد الاستحلاب) تحافظ على نظافة السائل — ولهذا السبب تصنفه ورقة البيانات على أنه العامل الرئيسي المضاد للتآكل للزيوت الهيدروليكية والصناعية.
ما هي نسبة الإضافة التي يجب استخدامها؟
توصي ورقة البيانات الفنية (TDS) بنسبة 0.2–5.0٪ بالوزن في زيوت التشحيم الصناعية و1.0–3.0٪ بالوزن في زيوت المحركات. في الزيوت الهيدروليكية والصناعية، عادةً ما تكون نسبة معالجة مقاومة التآكل متواضعة (غالبًا حوالي 0.2–0.7٪ بالوزن) ويتم تحديدها وفقًا لهدف مقاومة التآكل. كتقدير أولي، تساهم كل نسبة 1.0٪ بالوزن بحوالي 745 جزء في المليون من الفوسفور (نسبة المعالجة × 7.45 ÷ 100). يمكن لفريقنا الفني مساعدتك في تحديد المستوى المناسب لسائلك.
هل ZDDP متوافق مع جميع الأنظمة الهيدروليكية؟
يتوافق SPZS-M1 مع الزيوت الأساسية المعدنية (المجموعة I/II/III) وزيوت PAO. ومع ذلك، فإن ZDDP يهاجم الفضة وبعض سبائك النحاس ويمكن أن يتلف مضخات المكبس المحوري عند نقاط التلامس المنزلقة بين الفولاذ والنحاس، لذا يجب على الأنظمة التي تحتوي على مكونات مطلية بالفضة استخدام مادة مقاومة للتآكل خالية من الرماد بدلاً من ذلك — وهو استبدال، وليس تغييرًا في نسبة المعالجة. تأكد من التوافق عند فحص التركيبة، خاصةً في الحالات التي توجد فيها أيضًا منظفات مفرطة القاعدية وماء.