المواصفات الفنية
| الخاصية | الوحدة | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار |
|---|---|---|---|
| المظهر | Colorless or light yellow liquid | ||
| الكثافة عند 20°C | kg/m³ | 1145 | ASTM D4052 |
| اللزوجة عند 100°C | mm²/s | 17.0 | ASTM D445 |
| pH | 5.9 | ASTM D1293 | |
| نقطة الوميض | °C | >170 | ASTM D93 |
| الكبريت | % | 17.35 | ASTM D4951 |
| الفوسفور | % | 8.91 | ASTM D4951 |
| الزنك | % | 9.89 | ASTM D4951 |
| اللون | - | <0.5 | ASTM D1544 |
| محتوى الرطوبة | % | 0.03 | ASTM D95 |
| الشوائب الميكانيكية | % | 0.03 | ASTM D473 |
| الذوبانية في المجموعة المعدنية I وII وIII | >20% |
* قيم نموذجية من الإنتاج الدفعي. تتوفر شهادة تحليل (COA) خاصة بكل دفعة عند الطلب.
تمت مراجعة المحتوى التقني من قبل فريق الإضافات في CheMost · آخر مراجعة للمواصفات:
بيانات التطبيق
زيوت أساسية متوافقة
البنية الجزيئية
التركيب الجزيئي · ثيوفوسفات الزنك
Zn[(RO)₂PS₂]₂ — R = ألكيل ثانوي
ربيطتا ثيوفوسفات ثنائي الألكيل O,O منسَّقتان إلى مركز زنك واحد. في SPZS-SE2 ترتبط كل مجموعة ألكيل عبر كربون ثانوي، وهذا ما يدفع إلى سرعة تكوّن الغشاء.
ما هو ثنائي ألكيل ثنائي ثيوفوسفات الزنك (ألكيل ثانوي)؟
CheMost يوفّر صيغة ألكيلية ثانوية ثنائي ألكيل ثنائي ثيوفوسفات الزنك (ZDDP) — الطرف سريع الفعل من عائلة الزنك-الفوسفور المضاد للتآكل العائلة. ترتبط كل مجموعة ألكيل بذرة كربون ثانوية، وهذا الاختيار البنيوي الوحيد هو ما يميز هذه الدرجة عن الأنواع الألكيلية الأولية والمختلطة: إذ تتحلل بسهولة أكبر عند نقطة التلامس الاحتكاكي، فتتكوّن الطبقة الواقية أسرع وعند درجة حرارة زيت أقل.
SPZS-SE2 هي درجة ألكيلية ثانوية ثنائية البنية، وتحمل أعلى تحميل عنصري بين العائلات الثلاث ZDDP التي نحتفظ بها: فوسفور 8.91%، وزنك 9.89%، وكبريت 17.35% بواسطة ASTM D4951. إن ارتفاع الزنك هو الرقم الأبرز، لكن العامل الذي يغيّر الصيغة هو النسبة — عند 8.91% P تتيح هذه الدرجة تحقيق هدف فوسفور محدد بكتلة أقل من الإضافة، وتأتي معها كمية أقل من الزنك والكبريت، مقارنة بأي ZDDP آخر في هذا الموقع.
وهو سائل شبه عديم اللون، بلون أقل من 0.5 حسب ASTM D1544، وكثافة مقدارها 1145 kg/m³ ولزوجة مقدارها 17.0 mm²/s عند 100 °C. يذوب فوق 20% في زيوت الأساس المعدنية من المجموعات I وII وIII.
لا نحتفظ بقيمة ذوبانية لـ PAO أو لزيوت الأساس الإسترية، لذا يرجى مراجعة ذلك مع فريقنا التقني قبل أن تُركّب على المواد التركيبية.
كيف يعمل ZDDP ثانوي الألكيل
تكوّن أسرع لغشاء مقاومة التآكل
تحت التزييت الحدّي يتحلل المضاف عند موضع التلامس الساخن بين النتوءات ويُكوّن طبقة زجاجية من بوليفوسفات الزنك والحديد تتحمل إجهاد القص الذي كان المعدن سيتحمله لولا ذلك. ولأن مجموعة الألكيل الثانوية تنفصل بسهولة أكبر من المجموعة الأولية، فإن ترتيب مقاومة التآكل المنشور ضمن هذه الفئة يكون: الثانوي > الأولي > الأريلي — فتتكوّن الطبقة أسرع وعند درجة حرارة حوض أقل. وهذه هي الحجة العملية لهذه الدرجة: التآكل عند بدء التشغيل البارد وأثناء فترة التشغيل الأولي، حيث لا تزال الدرجة الأولية ترتفع حراريًا إلى درجة حرارة عملها.
أقوى فعل في تفكيك البيروكسيد
وتدفع هذه الفعالية نفسها جانب الأكسدة من المهمة. ZDDP يدمّر الهيدروبروكسيدات التي تزيد لزوجة الزيت وتولّد الأحماض، ويأتي ترتيب مضادات الأكسدة المقاس وفق الترتيب نفسه لترتيب مقاومة التآكل — الثانوي أعلى من الأولي أعلى من الأريلي. وفي حزمة تحتوي أصلًا على مضاد أكسدة فينولي أو أميني، تتيح لك الدرجة الثانوية حمل ذلك العبء بكيمياء تكميلية أقل.
مفاضلة الثبات، وكيف تجيب هذه الدرجة عنها
تقليديًا، ثمن فعالية الألكيل الثانوي هو المتانة: فبين درجات هذه الفئة، يكون الثبات الحراري على الترتيب الأريلي > الأولي > الثانوي، ويكون الثبات التحللي المائي على الترتيب الأولي > الثانوي > الأريلي. SPZS-SE2 ذو بنية ثنائية على وجه الدقة لهذا السبب — إذ يصمد عند درجات حرارة أعلى ولا يتحلل مائيًا بسهولة، وهو ما يجعل الدرجة الثانوية قابلة للاستخدام في زيوت المحركات عالية الجودة لا في خدمة فترات تغيير الزيت القصيرة أو فترة التشغيل الأولي فقط.
حماية المحامل والمعادن الصفراء
تمتَص مجموعات ثنائي الثيوفوسفات على سبائك المحامل وتكوّن طبقة تخميلية ضد النواتج الثانوية الحمضية للاحتراق وشيخوخة الزيت. والاستثناء الصارم الوحيد هو الفضة: فلا مكان لأي ZDDP في نظام يحتوي على مكونات مطلية بالفضة، وذلك يستلزم الاستعاضة بكيمياء مقاومة للتآكل خالية من الرماد، لا تعديلًا في معدل الإضافة.
الاختيار بين الألكيل الثانوي والأولي والمختلط لـ ZDDP
جميعها من ثنائيات ألكيل ثنائي ثيو فوسفات الزنك، وجميعها تُكوّن النوع نفسه من الغشاء. ويختلف بينها مدى سرعة تكوّن هذا الغشاء، ومدة بقاء المادة المضافة، و—وهو الجزء الذي تغفله معظم أدلة الاختيار—كمية الزنك والكبريت التي يتعين قبولها للحصول على كمية معينة من الفوسفور. والطريقة الصحيحة لمقارنتها هي عند فوسفور متساوٍ، لا عند معدل إضافة متساوٍ:
| الدرجة | نوع الألكيل | P / Zn / S | الجرعة اللازمة لـ 800 ppm P | Zn وS اللذان يرافقهما |
|---|---|---|---|---|
| SPZS-SE2 | ثانوي | 8.91 / 9.89 / 17.35% | 0.90 wt% | 888 ppm Zn · 1558 ppm S |
| SPZS-M1 | أولي-ثانوي | 7.45 / 9.22 / 14.82% | 1.07 wt% | 990 ppm Zn · 1591 ppm S |
| SPZS-S1 | أولي | 7.20 / 8.55 / 15.50% | 1.11 wt% | 950 ppm Zn · 1722 ppm S |
اقرأ الجدول من اليمين إلى اليسار. عند نفس فوسفور 800 ppm، تحتاج هذه الدرجة إلى نحو 0.90 wt%، بينما تحتاج الدرجة الأولية إلى 1.11 wt% — أي أقل في الكتلة المضافة بنحو الخمس تقريبًا، وأقل بنحو العُشر في الزنك والكبريت المحمولَين إلى الزيت النهائي.
في تركيبة منخفضة SAPS، يكون هذان العمودان على اليمين هما جوهر المقارنة، لأن الرماد والكبريت محددان بشكل مستقل عن الفوسفور.
موضع تفوق كل منها. اختر SPZS-SE2 عندما تكون سرعة تكوين الغشاء، أو تآكل درجات الحرارة المنخفضة، أو ضيق ميزانية الرماد والكبريت هي القيد. اختر الدرجة الأولية عندما تتفوق المتانة الحرارية والمائية القصوى في زيت طويل فترة التغيير أو معرّض للرطوبة على سرعة التفاعل. وتقع الدرجة المختلطة الأولية-الثانوية بينهما، وهي الجواب المعتاد عندما تريد بعض استجابة الدرجة الثانوية من دون تغيير منظومة مقاومة التآكل بالكامل. وتُقارن الدرجات الثلاث جنبًا إلى جنب وفق مواصفاتها الخاصة على الصفحات المرتبطة؛ ويمكن لفريقنا الفني مراجعة هدفك وتحديد الفئة الأنسب.
التطبيقات
CheMost يضع هذه الدرجة في موضع زيوت المحركات عالية الجودةهذا هو التطبيق الذي صُممت من أجله وتُباع له، ولا نمدّها إلى خدمة الزيوت الهيدروليكية أو زيوت التروس أو الشحوم على النحو الذي تُمدَّد به درجات الألكيل الأولية — فالتفاعلية التي تجعل ZDDP الثانوية جيدة في بناء الغشاء بسرعة هي نفسها الخاصية التي يجب إعادة تأهيلها في كل بيئة أخرى.
زيوت المحركات عالية الجودة
المكوّن المضاد للتآكل ومضاد الأكسدة لحماية مجموعة الصمامات والكامة/التابع والحلقة/البطانة في زيوت المحركات حيث تكون حصص الفوسفور والرماد والكبريت ضيقة بالفعل. إن ارتفاع عيار الفوسفور هو ما يجعله مناسبًا: فهو يحقق هدف الفوسفور في المواصفة بأقل جرعة إضافية من بين العائلات الثلاث.
التآكل عند بدء التشغيل البارد والدرجات المنخفضة
السبب على مستوى الفئة لاختيار درجة ثانوية هو أن غشائها يتكوّن عند درجة حرارة أقل من غشاء الدرجة الأولية. وحيث تكون نتيجة التآكل لديك تتدهور أثناء الإحماء لا عند درجة التشغيل الكاملة، فهذه هي التغييرات البنيوية الجديرة بالفحص — بوصفها بديلًا، أو استبدالًا جزئيًا، لـZDDP الأولية السائدة.
تجارب الصياغة والتأهيل
مجموعة الزيت الأساسي، وتوازن المنظف والمشتت، والحدود القصوى للعناصر في المواصفة المستهدفة، وبرنامج الاختبارات المعملية المقصود، كلها تغيّر النتيجة. تحقّق من أداء مقاومة التآكل، واستجابة الأكسدة، وسلوك الأختام والإيلاستومرات، وثبات التخزين في المزيج النهائي — فعيار المكوّن هو نقطة بدء لمصفوفة تجارب، وليس بديلًا عنها أبدًا.
تعتمد اعتمادات الزيت النهائي OEM والاعتمادات الصناعية (API، ACEA، ILSAC، وتسلسلات الاختبارات المعملية OEM) على الزيت المركب والمُؤهَّل بالكامل، وليس على مكوّن إضافي منفرد.
معدل الإضافة وميزانية الفوسفور
لا ننشر نافذة إضافة موصى بها لهذه الدرجة، ولن نستعير لك واحدة من منتج شقيق. ذلك مقصود: ففي زيت محرك حديث لا تحدد الجرعةُ المادةَ المضافةَ أصلًا — بل تحددها حدود الفوسفور والرماد والكبريت في المواصفة التي تستهدفها. ما تحتاجه منا هو التحويل، والتحليل دقيق بما يكفي ليعطيك إياه على وجهه:
ppm Zn = T × 989
ppm S = T × 1735
T هو مستوى الإضافة معبرًا عنه كنسبة وزنية، لذا فإن جرعة بنسبة واحد في المئة تعني T = 1.
كيفية قراءته. اعمل عكسيًا انطلاقًا من الحد الأقصى، لا انطلاقًا من جرعة. فكل فئة حالية من ILSAC GF-6 وGF-7 تحد الفوسفور عند 0.08 كتلة%، أو 800 ppm، كما تضع كل منها أيضًا حدًا أدنى للفوسفور الحد الأدنى بمقدار 0.06 كتلة%، أو 600 ppm — وهو الحد الذي يوقع المُركِّبين في الخطأ. إذا كانت هذه الدرجة هي مصدر الفوسفور الوحيد لديك، فإن هذين الحدين يثبتانها ضمن نافذة تقارب 0.67 إلى 0.90 wt%.
وتضيف الفئات الأحدث حدًا أقصى للرماد الكبريتي قدره 0.9 كتلة%، وعند أعلى هذه النافذة يساهم الزنك في هذه المادة المضافة بنحو 0.22 كتلة% رماد — 888 ppm بعد التحجيم بمعامل التحويل ZnSO₄ البالغ 2.47 الكامن وراء ASTM D874. وهذا يترك نحو ثلاثة أرباع ميزانية الرماد لنظام المنظفات لديك.
الكبريت هو الحد الذي ينساه الناس. عند 17.35% تكون هذه الدرجة غنية بالكبريت، ويُحد الكبريت على نحو منفصل عن الفوسفور. وعند تشغيلها بمعدل 0.90 wt% فإنها وحدها تسهم بنحو 0.156 كتلة% كبريت.
مقابل هدف متوسط عند SAPS يكون ذلك مريحًا: إذ إن حد الكبريت البالغ ACEA C2 هو 0.3%، لذا تبقى مساحة متاحة.
أما مقابل مستويات منخفضة عند SAPS فالأمر ضيق. فـ ACEA C4 يحد الكبريت إلى 0.2%، وكانت هذه المادة المضافة وحدها ستستهلك نحو 78% من ذلك. افحص عمود الكبريت قبل عمود الفوسفور كلما كان الهدف منخفضSAPS.
وحيث لا تمتد ميزانية الفوسفور بما يكفي، فليس الحل في مزيد من ZDDP. بل في إقران جرعة أصغر من ZDDP بكيمياء مضادة للتآكل خالية من الرماد وبمُعدِّل احتكاك عضوي-موليبديني مُعدِّل احتكاك، وهو المسار القياسي لتحقيق هدف التآكل تحت حدٍّ صارم للعناصر.
الأرقام الواردة أعلاه هي حسابات مستندة إلى التحليل المنشور لهذه الدرجة وإلى حدود المواصفات العامة — وهي طريقة حساب، وليست جرعة موصى بها. وما هو مناسب لزيت معين يتحدد وفق فئته، وحدود عناصره، وبقية نظام الإضافات، وبرنامج الاختبار المعملي وراءه. توفر CheMost حساب معدل الإضافة ومراجعة التركيبة عند الطلب.
التركيب باستخدام ZDDP الثانوي الألكيل — الإضافات التكميلية
تغطي هذه الدرجة مقاومة التآكل والخواص المضادة للأكسدة ومثبطات التآكل. وتقرن حزمة زيت محرك متوازنة هذه المادة بالكيمياء التي تغطي بقية نطاق الأداء — ومع درجة ثانوية تفاعلية من ZDDP، يحتاج اثنان من تلك الاقترانات إلى عناية أكبر من المعتاد:
مشتتات عديمة الرماد
هذا هو الاقتران الذي ينبغي فحصه أولاً. يتعقد النيتروجين القاعدي في مشتت السكسينيميد مع ZDDP، وفوق مستوى حرج من المشتت يثبط ذلك المعقد تكوّن طبقة مقاومة للتآكل بصورة قابلة للقياس. اضبط نسبة المشتت إلى ZDDP بالاختبار لا بالافتراض، ولا سيما عندما تكون قد اخترت عمداً درجة ثانوية تفاعلية لاكتساب سرعة تكوّن الطبقة.
المنظفات ومحسنات TBN
تحمل المنظفات فائقة القاعدية احتياطي معادلة الحموضة والتحكم في ترسبات المكبس، كما تسهم أسطحها في تكوين الطبقة. وهي أيضاً تستهلك من رصيد الرماد الكبريتي المكلس نفسه الذي تعتمد عليه هذه الإضافة، لذا اضبط الاثنتين معاً مقابل حد الرماد الخاص بالفئة — وتحقق من قابلية الترشيح الرطب حيث يمكن أن يلتقي المنظف فائق القاعدية والرطوبة.
مضادات الأكسدة
لأن ZDDP الثانوية هي أقوى مادة مفككة للبيروكسيد في هذه الفئة، يمكن غالباً تخفيض الحمل التكميلي من الفينولي والأمينـي بدلاً من مجرد إضافته. حدِّد التوازن باختبارات الأكسدة على المنضدة؛ فالتوفير حقيقي لكنه خاص بالتركيبة.
معدلات الاحتكاك العضوية الموليبيدنية
MoDTC وMoDTP يعملان بتآزر مع ZDDP على الاحتكاك والتآكل، ما يتيح لك بلوغ هدف الحماية عند مستوى أقل من الفوسفور. وهذه هي الأداة التي ينبغي اللجوء إليها عندما يضغط عليك الحد الأدنى للفوسفور في المواصفة وحد الرماد من الجانبين.
التوثيق، التأهيل والدعم التنظيمي
تُرفق شهادة التحليل (COA) مع كل شحنة. وتُصدَر صحيفة بيانات السلامة (SDS، GHS/CLP) والمواصفة الكاملة للمنتج إلى الجهات المستفسرة مباشرةً، ولا تُنشر كتنزيل عام. دعم إضافي:
الوثائق التنظيمية
يُعدّ REACH وTSCA وأوراق تسجيل السوق الخاصة بكل بلد عند الطلب.
الفحص من طرف ثالث
يُرتَّب الفحص المستقل قبل الشحن عند الطلب.
الدرجات الخاصة والتعبئة
درجات خاصة وتعبئة — برميل معدني، IBC، خزان ISO.
دعم التركيبات
حساب ميزانية العناصر ومعدل الإضافة، ومراجعة التركيبة، من فريقنا الفني.
التعبئة والتخزين والتوريد
يُشحن عالميًا من جميع الموانئ الصينية الرئيسية، مع مدة صلاحية تبلغ 36 شهرًا عند درجة الحرارة المحيطة. يُحفظ في مكان جاف ونظيف وجيد التهوية تحت 50 °C، ويُحافظ على الخلط تحت 70 °C — وهذا الحد أعلى بكثير من نقطة الوميض البالغة >170 °C، والالتزام بما دونه يحمي المادة المضافة لا المشغّل. يتم الرد على العينات وعروض الأسعار خلال 12 ساعات.
التعبئة
200 kg برميل معدني · 1000 kg IBC خزان.
الحد الأدنى للطلب
1 برميل أو 1 IBC — لا يوجد حد أدنى لقيمة الطلب.
Incoterms
FOB · CIF · EXW، بما يتناسب مع ترتيبات الشحن الخاصة بك.
المناولة
أقصى درجة حرارة للتخزين 50 °C · أقصى درجة حرارة للخلط 70 °C · يُرجى استشارة SDS قبل المناولة.
الأسئلة الشائعة
ما هو ZDDP الألكيل الثانوي، وبماذا يختلف عن الألكيل الأولي؟
إنه ثنائي ألكيل ثيوفوسفات الزنك تكون فيه مجموعات الألكيل مرتبطة عبر كربونات ثانوية. تنفصل مجموعة الألكيل الثانوية بسهولة أكبر من الأولية، لذلك يتحلل المضاف في موضع الاحتكاك في وقت أبكر: وعبر هذه الفئة، يرتب كل من تأثير مقاومة التآكل وتأثير تفكيك البيروكسيد على النحو: ثانوي أعلى من أولي أعلى من أريلي، بينما يرتب التحمل الحراري والمائي بالعكس. SPZS-SE2 درجة ثانوية ثنائية البنية مصممة للاحتفاظ بالتفاعلية مع الصمود عند درجات حرارة أعلى ومقاومة التحلل المائي.
كم يجب استخدام I؟
لا ننشر نافذة معاملة لهذه الدرجة، وسيكون استعارة نافذة من منتج ألكيل أولي خطأ. حدِّد الجرعة من حدود العناصر في مواصفتك بدلاً من ذلك، باستخدام التحويلات أدناه، حيث إن T هو مستوى المعاملة بالنسبة المئوية الوزنية:
ppm P = T × 891
ppm Zn = T × 989
ppm S = T × 1735
بالنسبة إلى زيت محدد عند حد أقصى قدره 800 ppm فوسفور مع حد أدنى قدره 600 ppm، فإن ذلك يضع هذه الدرجة في نافذة تقريبية من 0.67 إلى 0.90 wt% إذا كانت هي مصدر الفوسفور الوحيد لديك. أكد المستوى النهائي بالاختبار.
لماذا يهم المحتوى العالي من الفوسفور؟
عند 8.91% فوسفور، يحقق هدفًا معينًا من الفوسفور بكتلة مضاف أقل من الدرجة المختلطة عند 7.45% أو الدرجة الأولية عند 7.20%. يرافق الزنك والكبريت ذلك بنسبة ثابتة، لذا فإن الكتلة الأقل تعني رمادًا أقل وكبريتًا أقل لنفس كيمياء مقاومة التآكل.
أبقِ الفوسفور عند 800 ppm، وستجلب هذه الدرجة معها نحو 888 ppm زنك و1558 ppm كبريت، مقابل 950 و1722 على التوالي للدرجة الأولية. تحت حد منخفض من SAPS، تكون هذه الفجوة هي ما يحدد ما إذا كانت الصيغة ستكتمل.
هل هي مناسبة لزيوت المحركات منخفضة SAPS؟
إنها الأكثر كفاءة من حيث العناصر ضمن عائلات ZDDP الثلاث لدينا، وهذا يساعد. لكن أجرِ حسابات الكبريت قبل الالتزام: عند 0.90 wt% تسهم بنحو 0.156 كبريت بالكتلة%.
وهذا يقع داخل حد الكبريت المتوسط لـ SAPS عند ACEA C2، وهو 0.3%.
وهو أشد إحكامًا بكثير مقابل ACEA C4، إذ إن حدها المنخفض من SAPS البالغ 0.2% سيكون قد استُهلك منه ما يقارب 78% بواسطة هذا المضاف وحده. ولأشد الفئات صرامة، خطط لجرعة مخفضة مدعومة بكيمياء مقاومة تآكل خالية من الرماد وبمركبات الأرجنة العضوية للموليبدينوم.
في أي الزيوت الأساسية يذوب؟
فوق 20% في المجموعة I، وII وIII من الخامات المعدنية. لا نملك رقم ذوبانية لهذه الدرجة في PAO أو في إسترات المجموعة الخامسة — إذا كانت خامتك الأساسية تركيبية، فراجع فريقنا الفني أثناء تصميم التجربة.
هل هو متوافق مع كل الأنظمة؟
لا، والاستثناءات أهم من حالات التوافق. يسبب ZDDP تآكل الفضة وقد يضر بواجهات الفولاذ–النحاس المنزلقة في مضخات المكبس المحوري؛ والنظام المحتوي على الفضة يحتاج إلى كيمياء مقاومة تآكل خالية من الرماد، وهذا تغيير في المضاف لا في الجرعة. وهناك تفاعلان آخران يستحقان الفحص: المنظف القاعدي المفرط مع الماء قد يسبب نواتج ثانوية تسد المرشح، ومشتت السكسينيميد فوق مستوى حرج يعقد ZDDP ويضعف غشاءه.
كيف يتم تعبئته وتخزينه وشحنه؟
200 kg براميل معدنية و1000 kg IBC خزانات، من جميع الموانئ الصينية الرئيسية على FOB أو CIF أو EXW، مع حد أدنى للطلب برميل واحد أو خزان واحد.
مدة الصلاحية 36 أشهر عند درجة حرارة محيطة. يُخزن جافًا ونظيفًا وجيد التهوية تحت 50 °C، ويُمزج تحت 70 °C. راجع SDS قبل المناولة.