Присадки EP, ингибиторы коррозии, эмульгаторы и пеногасители для смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при резании, шлифовании и формовке
Просмотреть продукты CheMost
Начните с семейства продуктов, которое наилучшим образом соответствует вашим целям в области рецептуры. На странице каждого продукта представлена более подробная информация о конкретном сорте, свойствах и документации.
Присадки для смазочно-охлаждающих жидкостей от CheMost
Присадки для смазочно-охлаждающих жидкостей (MWF) представляют собой функциональные химические компоненты, добавляемые в смазочные жидкости для резки, шлифования, прокатки и формовки с целью контроля трения, нагрева, коррозии и роста микроорганизмов в процессе металлообработки. Компоненты присадок CheMost для смазочно-охлаждающих жидкостей взяты из наших существующих линеек продукции — включая присадки EP/AW, ингибиторы коррозии, эмульгаторы и пеногасители — и адаптированы к конкретным эксплуатационным требованиям операций механической обработки.
Выбор присадок для MWF зависит в первую очередь от типа системы смазочно-охлаждающей жидкости (чистое масло или на водной основе) и вида металлообработки (резание, шлифование, формовка). Системы на водной основе требуют многофункциональных пакетов присадок, которые одновременно обеспечивают баланс между смазыванием, защитой от коррозии, биологической стабильностью и контролем вспенивания. Эта страница представляет собой каталог продукции наших компонентов для смазочно-охлаждающих жидкостей; информацию о пяти задачах при разработке рецептур, руководство по выбору EP-присадок для черных и цветных металлов, а также набор испытаний для смазочно-охлаждающих жидкостей см. в отраслевом центре «Присадки для смазочно-охлаждающих жидкостей».
Присадки EP и противоизносные присадки
Снижают трение и износ инструмента при резке под высоким давлением. Компания CheMost поставляет EP-присадки на основе серы и фосфатных эфиров; активная сера подбирается с учетом типа металла (не используется для меди и латуни). Имеют решающее значение для труднообрабатываемых сплавов (нержавеющая сталь, титан, инконель). Хлорированные парафины, хотя и по-прежнему используются в отрасли, подвергаются все более строгим ограничениям и не входят в наш ассортимент.
Ингибиторы коррозии
Защищают как металл заготовки (черные и цветные металлы), так и поверхности станков от ржавчины и пятен. Ингибиторы на основе аминов и карбоксилатов широко используются в системах на водной основе; бензотриазол и толилтриазол защищают медные сплавы. Функциональные свойства должны сохраняться в рабочем диапазоне pH 8,5–9,5.
Эмульгаторы
Обеспечивают стабильность эмульсий типа «масло в воде» в растворимых и полусинтетических жидкостях. Должны сохранять стабильность эмульсии при воздействии жесткой воды, загрязнений и колебаний температуры в течение всего срока службы жидкости.
Пеногасители
Пеногасители на основе силиконовых жидкостей и полиакрилатов предотвращают образование пены, снижающей эффективность охлаждения и охват жидкостью в системах рециркуляции с высоким расходом. Полиакрилатные типы не содержат силикона и подходят для эмульсий на основе жесткой воды и полусинтетических жидкостей с высоким содержанием поверхностно-активных веществ.
Краткий обзор ассортимента
Компоненты CheMost MWF по функциям. Указанные дозировки представляют собой типичные уровни в готовой жидкости / концентрате; подтвержденные значения для каждой марки приведены в ее техническом паспорте (TDS), а поведение эмульсии и коррозионные характеристики необходимо подтвердить при вашем рабочем разбавлении и жесткости воды.
| Функция | Химический состав | Роль | Типичное содержание | Совместимость с металлом / жидкостью |
|---|---|---|---|---|
| EP / противоизносная защита | сульфированный эфир · фосфатный эфир | смазывание контакта инструмент–стружка, защита от схватывания | ~1–5 % | черные (активная сера) · цветные (фосфат) |
| Ингибитор коррозии | аминокарбоксилат · борат · триазол | защита от ржавчины черных металлов + защита медных сплавов | ~2–8 % | на водной основе, pH 8,5–9,5 |
| Эмульгатор | анионный + неионогенный | стабильность эмульсии типа «масло в воде» | ~5–15 % | растворимый · полусинтетический |
| Пеногаситель | силикон / полиакрилат | контроль пенообразования в резервуаре | ~0,1–0,5 % | на водной основе, с высоким расходом |
Биоциды и буферы pH дополняют пакет присадок для растворимых масел; биоциды относятся к категории регулируемых веществ, по которым мы предоставляем консультации и можем помочь с поиском поставщиков, а не с производством, и мы четко заявляем об этом.
Применение в зависимости от типа жидкости
Системы смазочно-охлаждающих жидкостей для металлообработки предъявляют особые требования к присадкам в зависимости от содержания воды и предполагаемой операции обработки:
Чистые масла для резки и шлифования
Жидкости на 100 % масляной основе для тяжелой обработки труднообрабатываемых сплавов. Основные требования: сульфированные присадки EP, противоизносные присадки, деактиваторы металлов. Эмульгаторы и биоциды не требуются. Линейки присадок EP и ингибиторов коррозии CheMost подходят для непосредственного применения.
Растворимые масла (эмульсии, 3–10 %)
Эмульсии типа «масло в воде», обеспечивающие как смазку, так и охлаждение. Требуют анионных или неионогенных эмульгаторов, ингибиторов коррозии как для черных, так и для цветных металлов, буферов pH и систем биоцидов. Наиболее распространенный тип жидкости в общей механической обработке.
Полусинтетические жидкости
Составы с низким содержанием масла или без масла с более высоким содержанием синтетических компонентов. Обеспечивают лучшее охлаждение, чем растворимые масла, имеют более низкий биологический риск и обеспечивают более высокую чистоту деталей. Требуют применения более сложных пакетов ингибиторов коррозии и смазывающих присадок.
Смазочные материалы для прокатки и формовки
Используются на сталепрокатных и алюминиепрокатных станах, при волочении труб и штамповке. Основное внимание уделяется смазывающей способности (модификаторы трения, эфиры жирных кислот) и чистоте (оставление минимального количества остатков на прокатной полосе). Системы ингибиторов ржавчины защищают полосу между проходами прокатки.
Ключевые факторы выбора присадок
При выборе присадок для смазочно-охлаждающих жидкостей на выбор спецификации влияют три основных фактора:
Тип металла
- Черные металлы (сталь, чугун): ингибиторы коррозии на основе аминов и карбоксилатов; допускается использование сульфированных присадок EP
- Цветные металлы (алюминий, медь, латунь): следует избегать активной серы и хлорированных присадок EP; использовать присадки EP на основе жирных кислот и специальные ингибиторы для цветных металлов
- Системы со смешанными металлами: требуют ингибиторов широкого спектра действия и тщательного подбора состава противозадирных присадок
Тяжесть режима обработки
- Легкая токарная/фрезерная обработка: низкие требования к EP, акцент на охлаждении и защите от коррозии
- Тяжелое резание/шлифование: высокое содержание присадок EP и AW; присадки на основе сульфированных соединений или фосфатных эфиров
- Труднообрабатываемые сплавы (титан, инконель, закаленная сталь): максимальная дозировка EP; специальные смазывающие присадки
Рекомендации по дозировке и документация
Присадки MWF дозируются в концентрат, а затем разбавляются на станке в 10–40 раз — поэтому концентрация на станке значительно ниже, чем указанные выше уровни концентрата. Поведение эмульсии и коррозионные свойства зависят от конкретной жидкости и воды, поэтому перед началом производства их необходимо подтвердить при вашем рабочем разбавлении и жесткости воды для разбавления.
Каждая коммерческая партия сопровождается техническим паспортом (TDS) (содержание активного вещества, вязкость, температура вспышки, диапазон дозировки), паспортом безопасности GHS (SDS) и сертификатом анализа (COA) для каждой партии. Для отдельных присадок EP технический паспорт (TDS) включает данные по стандартам ASTM D130 (коррозия медной полоски) и ASTM D1662 (активная сера). Для экспорта предоставляется сертификат происхождения, а доступные лабораторные данные по стандарту ASTM могут быть предоставлены по запросу на этапе квалификации.
Как оформить заказ
Компания CheMost поставляет эти компоненты MWF напрямую с завода в Цзиньчжоу. Стандартные компоненты, имеющиеся на складе (присадки EP, эмульгаторы, ингибиторы ржавчины и коррозии, пеногасители), отгружаются в течение 7–14 рабочих дней с момента подтверждения заказа. Минимальный объем заказа для большинства жидких компонентов обычно составляет 200 кг (одна бочка); для некоторых специальных позиций установлен минимальный объем заказа в IBC (1 000 кг). Для квалифицированных производителей смазочно-охлаждающих жидкостей предоставляются бесплатные пробные образцы весом 1–5 кг. Пришлите нам информацию о типе вашей жидкости (чистая / растворимая / полусинтетическая / формовочная), обрабатываемом металле, жесткости воды для разбавления и испытаниях, которые необходимо пройти, и мы порекомендуем набор компонентов с начальными дозировками и предоставим образцы для подтверждения при рабочем разбавлении.
Перед вами каталог компонентов CheMost MWF. Чтобы узнать о химических основах выбора — пяти задачах при разработке рецептур MWF, руководстве по выбору EP-присадок в зависимости от обрабатываемого металла, комплексе испытаний (чугунная стружка, камера влажности, четырехшариковое испытание, пена, эмульсия) и управлении биостабильностью — посетите отраслевой центр «Присадки для смазочно-охлаждающих жидкостей». Эти же компоненты представлены в каталоге «Компоненты присадок».
Часто задаваемые вопросы
Какие типы присадок содержит типичная смазочно-охлаждающая жидкость?
Смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе (растворимое масло) обычно содержит: базовое масло (минеральное или сложноэфирное, 30–80 %); эмульгирующую систему (анионную + неионогенную, 5–15 %); ингибитор коррозии (аминокарбоксилаты или бораты, 2–8 %); присадки EP/AW (сульфированные или фосфатные, 1–5 %); биоцид (0,05–0,3 %); пеногаситель (0,1–0,5 %); и буфер pH (MEA, TEA или DCHA). Каждая присадка должна быть совместима с остальными и не должна дестабилизировать эмульсию.
В чем разница между растворимыми маслами и полусинтетическими жидкостями?
Растворимые масла (также называемые эмульгируемыми маслами) содержат 50–80 % минерального масла и образуют молочно-белую эмульсию с водой при разбавлении 3–10 %. Они обеспечивают хорошую смазку и умеренное охлаждение. Полусинтетические жидкости содержат менее 30 % масла наряду с синтетическими смазывающими компонентами (сложные эфиры, полиалкиленгликоли). При использовании они более прозрачны, обеспечивают лучшее охлаждение, имеют более низкий риск развития микроорганизмов и часто оставляют меньше остатков на обработанных деталях. Полусинтетические жидкости все чаще предпочитают при прецизионной обработке и в чистых помещениях.
Какие присадки EP используются в жидкостях для металлообработки?
Основными химическими типами присадок EP в жидкостях для металлообработки являются: сульфированные эфиры и жиры (активная сера вступает в реакцию на границе раздела «инструмент–стружка», предотвращая схватывание); хлорированные парафины (эффективны, но их использование все чаще ограничивается по экологическим соображениям — не входят в ассортимент CheMost); фосфатные эфиры (используются в аэрокосмической отрасли и при обработке цветных металлов, где применение серы недопустимо); а также боросодержащие присадки (используются в системах на водной основе для комбинированной противозадирной защиты (EP) и защиты от коррозии). Компания CheMost поставляет EP-присадки на основе серы и фосфатных эфиров; выбор зависит от обрабатываемого металла, нормативных требований и конкретной операции обработки.
Как контролировать коррозию в смазочно-охлаждающих жидкостях на водной основе?
Контроль коррозии в смазочно-охлаждающих жидкостях на водной основе осуществляется на двух уровнях: pH системы (поддерживается на уровне 8,5–9,5 с помощью аминовых буферов — щелочные условия замедляют кинетику коррозии железа) и пленкообразующие ингибиторы (аминокарбоксилаты, бораты или триазолы адсорбируются на металлических поверхностях, блокируя электрохимическое воздействие). Для цветных металлов (особенно меди и ее сплавов) специально добавляются производные бензотриазола (BTA) или толилтриазола (TTA). Регулярные проверки концентрации и мониторинг pH имеют решающее значение для управления состоянием жидкости в процессе эксплуатации.
Поставляете ли вы биоциды для резервуаров с растворимым маслом?
Биоциды являются основным средством обеспечения биологической стабильности в резервуарах (борьба с ростом бактерий и грибков, которые снижают pH, вызывают неприятный запах и приводят к коррозии деталей), однако они относятся к категории присадок, подлежащих регулированию. Производимый компанией CheMost ассортимент охватывает эмульгаторы, ингибиторы коррозии и pH-стабильные ингибиторы; что касается самих биоцидов, мы консультируем по вопросам выбора и можем помочь с их закупкой, а не с производством, и четко заявляем об этом. Наиболее эффективным средством обычно является надежная, биостойкая базовая формула в сочетании с дисциплинированным обслуживанием у резервуара (сбор посторонних масел, контроль концентрации и pH).
Можно ли использовать присадки из вашего ассортимента смазочных материалов непосредственно в жидкости на водной основе?
Между линейками существует значительное пересечение, но необходимо подтвердить совместимость с водой. EP-присадки CheMost, а также ингибиторы ржавчины и коррозии из линейки смазочных материалов применимы к составам MWF при скорректированных дозировках; однако они разработаны с учетом растворимости в масляной фазе, поэтому в жидкостях на водной основе их необходимо растворить в масляной фазе эмульсии и протестировать в рабочем разбавлении. Некоторые присадки могут дестабилизировать эмульсию типа «масло в воде» или способствовать образованию пены при высоких дозировках — лабораторные испытания эмульсии и пены при полном рабочем разбавлении являются обязательным первым шагом перед запуском в производство.
Каковы минимальные объемы заказа, условия упаковки и сроки поставки?
Минимальный объем заказа обычно составляет 200 кг (одна бочка) для большинства жидких компонентов; для некоторых специальных позиций установлен минимальный объем заказа в IBC (1 000 кг). Стандартные компоненты, имеющиеся на складе, отгружаются в течение 7–14 рабочих дней с момента подтверждения заказа. Для квалифицированных производителей жидкостей доступны бесплатные пробные образцы весом 1–5 кг. Свяжитесь с нами, указав продукт, количество и порт назначения, чтобы уточнить конкретные сроки поставки и цену; документация (TDS, SDS, COA, сертификат происхождения) отправляется с каждым заказом.
Запросите информацию о компонентах присадок для смазочно-охлаждающих жидкостей
Компания CheMost поставляет отдельные компоненты присадок — присадки EP, ингибиторы коррозии, эмульгаторы и пеногасители — которые являются базовыми компонентами рецептур жидкостей для металлообработки. Свяжитесь с нашей технической службой, чтобы обсудить наличие компонентов, рекомендации по дозировке и данные о совместимости для вашей конкретной системы жидкостей.
Запросить образец Получить коммерческое предложение




